二氧化氯发生器二次供水消毒设备厂家地址
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2022-06-04 14:40:02
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山东普利斯环保科技有限公司

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产品简介

二氧化氯发生器二次供水消毒设备厂家地址
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和lv气等混合溶液。

详细介绍

二氧化氯发生器二次供水消毒设备厂家地址

二氧化氯发生器做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的不错选择。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液lv等传统的消毒剂相比二氧化氯有着*的优势,它越来越成为业内人士的选择之一。
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和lv气等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
(4)使用原料
一类使用原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%
二类使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
(5)工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与lv气,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
北极星环保网讯:曝气生物滤池简称BAF(BiologicalAerated  Filter),是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初得到较大发展,大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮除磷。

 

1、【工艺特点】

①一次性投资比传统方法低1/4;②占用面积为常规工艺的1/10~1/5,运行费低1/5;③进水要求悬浮物50~60mg/L,与一级强化处理相结合,如采用水解酸化池;④填料多为页岩陶粒,直径5mm,层高1.5~2m;⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。

曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。

曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉淀池(二沉池),具有容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行费用少的特点。

2、【工艺原理】

BAF工艺可以分为四种类型,分别是biostyr工艺、biofor工艺、BIOSMEDI工艺,BIOSMEDI生物滤池,现在分别阐述如下:

(1)、BIOSTYR工艺

BIOSTYR是法国OTV公司的注册水处理工艺技术,由于采用新型轻质悬浮填料--BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯,且比重小于1g/cm3)而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。

BIOSTYR工艺是一种上流生物滤池,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺,工艺成熟高效。

污水通过滤料层,水体含有的污染物被滤料层截留,并被滤料上附着的生物降解转化,同时,溶解状态的有机物和特定物质也被去除,所产生的污泥保留在过滤层中,而只让净化的水通过,这样可在一个密闭反应器中达到*的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。

滤池底部设有进水和排泥管,中上部是填料层,厚度一般为2.5~3.5m,为防止滤料流失,滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板,滤头可从板面拆下,不用排空滤床,方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区,其高度根据反冲洗水头而定。

该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道,继而回流到滤池底部实现反硝化,在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。

滤池供气系统分两套管路,置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气),并将填料层分为上下两个区:上部为好氧区,下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求,填料层的高度不同,好氧区、厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。

该工艺具有如下特点:

上流滤池,底部渠道进配水,顶部出水;

滤料比重小于1;

穿孔管曝气,节省设备投资和维护费;

滤头在滤池的顶部,与处理后水接触,易于维护;

重力反冲洗,无须反冲洗水泵;

工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机;

曝气管可布置在滤层中部或底部,在同一池中可完成硝化、反硝化功能;

(2)、Biofor工艺

Biofor(生物过滤氧化反应池)是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。

与其它类型的生物过滤工艺相比,Biofor主要具有下列特性:

①向上流生物过滤

进水自滤池底部流向顶部,上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件,与下向流过滤相比提供了许多优势。

②使用特制的过滤及生物膜支持煤介:Biolite生物滤料

确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力,并加长了运行周期。

③高性能曝气

Biofor采用了特制的曝气头:它不仅能高效的供氧,而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。

④流体*均匀的分布

空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有25UB33e滤头,该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。

(3)、BIOSMEDI工艺

上海市政院邹伟国等开发了一种名为BIOSMEDI的曝气生物滤池,它采用脉冲反冲洗、气水同向流的形式,可用于微污染源水预处理或污水深度处理。

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