印染厂MBR一体化污水设备材质

MBR一体化水处理设备的工艺流程：

   能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

特别注意事项

1、 MBR系统是技术*的污水处理设备，但对进水水质也有较为严格的要求。对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、油类、酸碱等污染物时，必须进行前处理，才能进入MBR系统进行处理。碧水公司可提供有关技术咨询。

2、对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点，必须建设调节池进行水量和水质调节，才能进入MBR系统进行处理。

3、MBR系统要求连续运行，一旦停止曝气超过12小时，将导致维生物大量死亡，从而影响出水水质。

4、膜组件需要进行周期清洗，才能维持MBR系统*稳定运行，如果超过3-6个月不进行清洗，可导致膜组件的*性堵塞，无法恢复其功能。

5、如果用户准备停止运行超过1周，应放空设备内污水，并注入清水浸没摸组件，膜组件必须*浸没在清水中且在冰点上环境中存放，冬季时应考虑防冻，否则易造成设备和莫组件损坏。

6、用户应建立定期检查和维护设备的制度，定期检查的内容包括

1）格栅：定期清理栅渣，以免格栅堵塞影响进水；

2）出水真空压力表：定期检查并记录真空压力表情况，正常稳定运行的真空压力范围为0.01-0.04MPa：

3）出水水质和水量：定期测定进出水水质和水量并做好记录；

4）活性污泥状况：定期检查活性污泥的颜色，有条件的测定活性污泥的浓度；

5）设备其他部件的运行情况。

设备工作原理

    MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（MBR），它是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。

    污水进入MBR系统。A区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区，放置膜组器，使用PVDF膜将活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标排放或回用。此外，输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。

印染厂MBR一体化污水设备材质

工艺特征：

1) 对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；

4) 系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5) 空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；

6) 自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) 占地面积小，只有传统工艺的10～20%；

8) 使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。