杀菌消毒设备是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

杀菌消毒设备设备特点

(一)JYW型次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下．每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。

工作原理

1. 次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。

2. 1公斤次氯酸钠盐耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极 移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。

4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：NaCl=Na++Cl-

5. 阳极电解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 阴极电解作用：2H-+2e—→H2↑

6. 在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下：

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。次氯酸钠发生器杀菌消毒效果好。

8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

电解法二氧化氯发生器、值得信赖---电解法二氧化氯复合消毒剂发生器日臻成熟，在工作稳定性、可操作性、消毒效果、产品寿命等多方面、均已取得突破性进展，

 适应以下领域的应用：

A） 饮用水消毒处理，达到饮用水标准（细菌总数<100个/ml，大肠菌群<3个/l）。

B） 用于游泳池、水体及工业循环水体消毒除藻处理 。 

C） 医院污水消毒处理，杀菌效率高，处理后达到有关医院污水病原体标准。

D） 电解法二氧化氯发生器用于各类养殖厂环境及水体消毒。

E） 工业废水脱酚、脱氰及印染工业废水脱色处理。

F） 用于造纸行业的纸浆漂白处理工艺及精细化工等。

G） 各种污水、中水处理过程中的消毒工序。

次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的*原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和；

每制取1公斤有效氯的成本组成为：盐　　电

盐的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：<3.0kg）

3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗电<3.5KW）

3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天电价平均　0.5元/度）

合计成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

次氯酸钠消毒液是一种高效、广谱、无毒、无害、无残留物污染的的化学消毒剂。在极低浓度下（5ppm）都有确切的消毒效果；　　 对不同对象、不同物品进行不同目的的消毒时，所需要的浓度和时间都是不一样的。下面我们来计算一下在各行各业中次氯酸钠发生器的使用成本：

1、自来水消毒

采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒，运行费用和lv气不相上下。改造自来水液lv消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒，在运行成本并不上涨的情况下，其不仅安全实用，而且也省去了购置和运输lv气等繁杂工序。

从具体实践中得出的成本考核来看，含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000／1 = 1000吨水（自来水常加药量按有效氯1克/吨左右，zui大投加量按有效氯1.5克/吨）。如此，则每吨水的投资为：

6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

使用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器，如果按每天工作8小时计算，每天可处理自来水量为8×1000=8000吨，每天运行成本费用为：

8 × 1 × 6.89 = 55.12 元

设备每年运行成本费用为：

55.12 × 365 = 20118.8 元

2、游泳池水消毒

根据对游泳池水质的规定，余氯量必须达到0.3--1.0PPM，这样，游泳池按每吨水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222吨游泳池水。

水量在2000吨的游泳馆，需选用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器（如人流量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号）。设备按全年运行320天计算，每年运行成本费用大约为一万千元左右。

3、专业养殖、餐饮业等防疫消杀

每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开，根据用药量自定设备的使用时间。

拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例，仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如，环境消杀中使用1公斤消毒液（有效氯含量为1%）尚需配兑50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本仅为1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来，一直沿用该设备产生的药液依照1：600配比清水，用于禽畜等饮水消毒方面；并视环境情况可按1：100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。次氯酸钠发生器杀菌消毒效果好。

4、医院和畜禽加工厂污水处理

根据污水水量，规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水，需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中，每吨污水的处理费用为：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大，则可选用更高产药量的设备。

5、工业污水高级氧化处理

次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下，可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构，使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲，次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较，节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。