纤维转盘滤池厂家，纤维转盘滤池(滤布滤池)是污水处理过程中有效的过滤器之一。纤维转盘滤池是通过滤布拦截水中的杂质，降低水中悬浮物浓度的处理方式。纤维转盘滤池系统包括：过滤系统、反洗系统、电控系统、水泵等，整个系统通过优化设计，实现较高的拦截效率。

一、优势特点

纤维转盘滤池厂家，纤维转盘过滤器采用生物污水处理技术，处理效果好，出水稳定，受到广大客户的喜爱。

1、出水水质好并且稳定，达到我国污水处理一级A标准。反洗频率高，防止绿藻的生长，使滤布不堵塞、不板结。

2、纤维转盘滤池的运行成本非常低，

3、纤维转盘滤池与传统工艺相比省去了鼓风机房、提升泵房、加氯间、清水池、沉淀池等土建，占地面积非常小。

4、纤维转盘滤池省去了诸多构筑物、阀门、管线等，使得设备的保养、维修简单方便，运行自动化程度相当高，因此无需专人看管，工人的劳动强度大大减低。

5、纤维转盘滤池与以往传统滤池相比省去了前加氯，这样既降低了运行成本,又避免了隐患。

二、应用领域

纤维转盘滤池设备，主要用于地表水的进一步净化、废水的深度处理与中水回用。设计水质：进水SS≤80mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优。

1、地表水净化，主要指使用地表水、并对用水要求不太高的领域(如冷却水)。

2、用于污水的深度处理，置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可去除对象为：总悬浮固体、总磷（需投加药剂）、重金属等。

三、设备优点

纤维转盘滤池过滤系统是一种新型的污水深度处理设备，其广泛应用于污水的深度处理、冷却循环水再处理、中水回用、地表水净化及市政污水、工业废水处理的提标升级改造。

与传统设备相比，纤维转盘滤池设备厂家，具有以下特点：

1、装机功率小：原水在重力作用下通过纤维滤布，完成过滤进程，整个过程均无能耗发生；

2、占地面积小：纤维转盘滤池充分运用了垂直空间，附属设备布置紧凑，便于集中管理和维护；

3、水头损失小：通常设定的水头损失为300mm；

4、自动化控制连续运行：系统在自动化系统的控制连续运行，即使反抽洗进程启动时，过滤进程亦持续进行；

5、运行成本低：系统在正常过滤时，除必要的监控元器件启动外，无能耗的发生；反抽洗用水为中心管中已过滤水，且反抽洗能量集中，效率高；

6、出水水质稳定，选配不同过滤精度的纤维滤布，可实现出水SS≤5mg/L；

7、耐冲击能力强，选配不同规格的纤维滤布，进水耐受度可达SS≤80mg/L；

四、滤池的结构组成：

纤维转盘滤池的核心装置，就是中间的过滤转盘，它由6块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转；滤盘中间是中空的中心集水筒；反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵；排泥装置包括排泥泵（也是反抽吸水泵）、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；还包括自控系统（PLC自动控制盘）。

五、常见故障与维修

纤维转盘滤池厂家，纤维转盘滤池设备电控柜内的接线端子要每3个月去查验是不是有松脱情况，有此情况时应该紧固接线端子，当电气部分产生故障后，应按照电气原理图，去查验电气线路是不是正常，空开是不是有跳闸情况，保险是否有烧坏，找出缘由并解决后方能再次上电。

纤维转盘滤池电气设备常见故障与维修：

1、纤维转盘滤池设备电机断路器跳闸 缘由：（1）接头与端子松脱或脱离；（2）断路器电流设定值偏小。 对策：（1）正确连接紧固端子；（2）按电机额定电流调整断路器电流设定值。

2、水泵电机断路器跳闸 缘由：（1）接头与端子松脱或脱离；（2）断路器电流设定值偏小；（3）水泵噪音大。 对策：（1）正确连接紧固端子；（2）按电机额定电流调整断路器电流设定值；（3）电机反转，调整电机相序。

3、水泵不出水 缘由：（1）管路漏气；（2）电机反转。 对策：（1）紧固管路螺丝使其密闭；（2）调整电机相序。

4、电动阀电机不启动， 缘由：（1）没有接上电源；（2）断线、接头与端子脱离；（3）电源电压不对或电压过低；（4）过热保护器动作（环境温度是不是过高、阀门是不是卡死）；（5）微动幵关的动作不好；（6）启动运行电容不好。 对策：（1）接好电源；（2）修理断线，正确连接紧固端子；（3）去查验电压是不是正常；（4）减少环境温度，用手动的方法去查验阀门的开闭是不是正常；（5）换微动幵关；（6）与生产厂家换电容。

5、电动阀开闭指示灯不亮 缘由：（1）灯泡坏；（2）微动开关动作不好。 对策：（1）换灯泡；（2）换微动开关。

6、电动阀运行到位置电机不能停转 缘由：（1）开关动作不好；（2）三相交流电源相序接反；（3）限位开关接入控制回路错误；（4）机械限位超前动作。 对策：（1）换开关；（2）调整三相交流相序；（3）调整接线；（4）按照机械限位挡块的调整说明再次调整机械限位。

六、工作原理

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。

（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。

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