*中国台湾线规立式加工中心 650*

650立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。VMC650是我公司针对市场需求开发的机床产品，具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。

      使用该系列650数控加工中心机床，可以节省工艺装备，缩短生产周期，保障零件加工质量，提高生产效率。我们公司还可以根据用户需求，配备机床液压夹紧工装和刀具（工装、刀具另外收费），开放控制系统端口，可以和机器人连接，真正做到交钥匙工程。

 *中国台湾线规立式加工中心 650*

650立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。VMC650是我公司针对市场需求开发的机床产品，具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。

      使用该系列650数控加工中心机床，可以节省工艺装备，缩短生产周期，保障零件加工质量，提高生产效率。我们公司还可以根据用户需求，配备机床液压夹紧工装和刀具（工装、刀具另外收费），开放控制系统端口，可以和机器人连接，真正做到交钥匙工程。

一、 产品简介与用途

该产品650数控加工中心为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为35MM直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。

二、 主要结构特点

1、 650数控加工中心底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床*使用性能的稳定性提供了保障。

2、 650数控加工中心X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制，提高机床精度寿命；

3、 Z向标准配置采用无配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置；（可选配加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定）；

4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，高转速可达10000rpm；

6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，  保证刀具夹持的精度和寿命；

7、 650数控加工中心X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；

9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各点自动间歇式，可依据工作状况调节时间；

10、 采用中国台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库（标配），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；

11、 650数控加工中心采用油水分离装置，可把收集来的大部分从冷却中分离出来，防止冷却的快速恶化，利于环保；

12、 机床650数控加工中心操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便

标准配置

标准配件

主要外购清单