一、排渣分离机简介
排渣分离机特点：本机主要用于废纸系统中筛选段尾渣的处理，进浆浓度在1-3%左右，排渣浓度可达20%，处理效率高，纤维保留率高，回收率可以达80%以上；仅需常压操作，且为密闭式操作，避免污物飞溅，排渣处理费用省，且*投资回收快速.
废纸处理过程中会产生大量尾渣，这些尾渣弃之可惜，回收比较困难。排渣分离机专为处理纤维分离机、复式纤维分离机、压力筛等设备的尾渣而特殊设计，能有效分离纤维与杂质，并使纤维回收率达到70%左右，减少纤维流失。
排渣分离机常压密闭操作，连续排渣，没有糊筛、堵浆和浆水飞溅现象，无振动、噪声，不必专人看管，分选出的杂质浓度达10%-15%，可不经处理直接作为垃圾废弃。排渣分离机是目前较的尾渣处理设备，与压力式尾渣筛相比，可简化系统流程，节省动力消耗，与振框平筛相比，可大幅提高分选效率，优化操作环境。
二、排渣分离机结构及原理
排渣分离机的上半部是涡旋室，下半部是半圆形的筛选区，内部装有高转回转的转子，转子上焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。浆料从进浆口进入后，高速转子对尾渣进行拍、刮、撕、剥的综合作用，先并将尾渣抛向涡旋室，然后再撒落到筛选区，完成纤维与杂质的分离过程，同时转子上方的喷嘴不断喷水，对尾渣进行稀释和淘洗，并冲洗转子及筛板。经过一次次循环分选，分离出的好纤维通过筛孔后从筛板下方的出浆口排走，剥离下来的塑料片等杂质经冲洗后从排渣斗排出，作为垃圾废弃。

排渣分离机特点：
1、筒体由钢板焊接，与浆料接触部分为不锈钢，筒体两侧有八支喷水管。
2、转子为一支回转棒，上面固定有32只刀片。
3、筛板是由两片半圆筛筒组合而成，孔径为Φ2.0-Φ4.5mm，依需要而选择使用.
排渣分离机主要由上盖、转子、筛板、底座和传动装置等组成。
1.上盖通过法兰与底座相联，内腔呈∩型，翻开上盖，可对分选机进行检查、清洗或更换筛板作业。为了淘洗尾渣，上盖两侧各装有一排喷水管。
2.转子是一条特殊结构的空心轴，上面焊有轴向的扫将叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。扫浆叶片和分选刀片用于拍打、撕剥尾渣，将尾渣抛向涡旋 室，并有效清理筛板，保持筛孔畅通。
3.筛板呈半圆形，由不锈钢板制成，筛板有多种规格的筛板孔尺寸，用户可根据原料情况及使用条件进行选择。筛板采用钻孔、去毛刺、抛光等工艺处 理，达到光洁、光滑、不挂浆的技术要求。
4.排渣分离机底座用来安装筛板、上盖、转子等部件，通过筛孔的了良浆从底座内的出浆口排走，分离出来的杂质从底座尾部的排渣斗排出。