电镀废水处理设备
电镀废水中成份复杂、浓度高,且重金属大部分呈稳定的络合态,重金属难以沉降，所以电镀废水被认为是最难处理的高难度废水之一。电镀废水一般处理方法有吸附法、离子交换法,化学法有碱中和沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法、铁氧体法、高级氧化法等,还有生物处理法。
1.1蒸发浓缩法
蒸发浓缩利用热蒸发处理电镀重金属废水。该工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可重复利用水或有价重金属，具有良好的环境和经济效益。然而，由于能耗大、运行成本高、资源回收中杂质干扰等问题，其应用受到限制。一般而言,电镀工业上应用蒸发浓缩法处理重金属废水常常是与其他方法联用。
1.2吸附法
吸附法是根据吸附原材料将水溶液中的金属材料迁移到吸附原材料上的方式 ，包含物理学吸附和有机化学吸附。吸附法的区别在于吸附剂的选择，常用的吸附材料为活性炭、壳聚糖、沸石等。活性炭有很好的吸附能力,对金属的去除能力强,但是处理成本较高,活性炭的再生不容易。壳聚糖分子含有羟基、氨基等活性基团，与重金属离子结合能力强，对重金属吸附效果好。目前很多学者开始研究一些天然或合成材料来作为吸附剂。
3.1.3离子交换法
离子交换法是通过离子交换材料上的可交换离子与废水溶液中的相同电离子的交换反应来除去水中的有害离子的处理方法。常用的离子交换材料包括腐植酸类物质、离子交换树脂、黄原酸盐、离子交换纤维等。目前，离子交换树脂是的。常见的离子交换树脂包括阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、离子交换纤维、螯合树脂、腐植酸树脂等。离子交换树脂具有吸附和交换双重功能，对重金属离子具有良好的处理效果，可以回收废水中的重金属离子，但不适用于高浓度重金属废水的处理。由于树脂价格昂贵、易老化、难以再生、使用寿命短，加工成本增加，这也是该方法不能广泛应用的原因。
2.1碱中和沉淀法
碱中和沉淀法主要利用重金属离子与羟基之间的反应生成不溶性金属氢氧化物沉淀，从而获得分离。难处理电镀废水中一般含有铜、镍、锌等络合形态的重金属，存在于水溶液中
平衡法
通过向废水中加入碱溶液以增加羟基浓度，平衡向右移动，产生大量氢氧化物沉淀，从而去除重金属。然而，如果水中重金属的络合能力大于羟基的络合能力，氢氧化物的加入不会产生金属氢氧化物沉淀，这通常难以处理电镀废水。
2.2硫化物沉淀法
硫化物沉淀法是将S2(如硫化钠)加入到复杂的重金属废水中，形成溶解度很小的硫化物沉淀(如CuS，CuS的溶度积为6.3×10-36，比普通络合物小得多)，从而去除重金属。一般来说，硫化物沉淀的溶度积比氢氧化物沉淀的溶度积小几个数量级，金属硫化物即使在酸性溶液中也不易溶解。硫化物沉淀法成本低，操作简单，主要用于高浓度复杂重金属废水的预处理。但是，也存在以下问题:硫化物沉淀颗粒小，容易形成胶体，难以分离；沉淀物在空气中容易被氧化，暴露在酸中容易分解，从而导致一系列环境问题。硫化物沉淀剂本身会留在水中。当硫化钠、硫化氢钠等无机硫化物与盐酸、硫酸等酸性物质接触时，会产生大量硫化氢气体，造成二次污染。
2.3螯合沉淀法
螯合沉淀法（或重金属捕集法）是近年来发展很快的重金属治理方法。常温下利用螯合剂和重金属捕集剂与废水中的cu2+、ni2+、pb2+、zn2+、cr3+等重金属离子发生螯合反应，生成水不溶性螯合盐，加入少量有机或无机絮凝剂形成棉状沉淀，去除水中的重金属离子。螯合沉淀法具有处理效率高、污泥少、与重金属离子结合牢固稳定、无二次污染等优点，是电镀重金属废水有效的深度净化处理工艺。
2.4光催化法
光催化反应速度快，污染小。常用的光催化剂有*、二氧化锡、氧化铁、氧化锌、钛酸锶等。其中*是研究泛的一种，具有良好的催化热力学和动力学优势。
*光催化去除重金属离子的机理如下:(1)光生电子直接还原金属离子；(2)间接还原为低成本状态，如Cr6+还原为Cr3+；(3)氧化低价金属离子处于高价态。
近年来，对光催化处理重金属废水进行了一定程度的研究。光催化因其低能耗、无毒、选择性好、常温常压、快速高效等优点越来越受到人们的关注。
2.5生物法
重金属废水的生化处理主要涉及废水中重金属通过生物代谢及其衍生物的静电吸附、酶催化转化、络合和絮凝，从而将重金属离子沉淀成污泥。所需微生物主要是人工培养的复合细菌。
电镀废水处理设备生化法适应性强，设备简单，投资少。然而，发挥作用的功能菌丝存在繁殖速度慢、去除效果不理想的缺点。因此，微生物的培养条件需要严格控制。
