螺旋挤压机粪便脱水固液分离处理设备挤压式固液分离机简介：螺旋挤压式新型固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。

挤压式固液分离机用途：

该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

无堵塞泵将未经发酵的猪粪其工作过程如下：
水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

为了掌握出料的速度与含水量,可以调节固液分离机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。

但同时对养殖场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，新型固液分离机从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。

为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后新型固液分离机再进行工作时可大大提高出料速度了。

螺旋挤压机粪便脱水固液分离处理设备工作原理：
用液下泵将牛粪水抽送至牛粪固液分离机内，然后经分离机螺旋挤压脱水，如果抽入牛粪水过多，会经液管排到原牛粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的牛粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等。

固体干牛粪由出料口挤出。经固液分离后，牛粪水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的牛粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的牛粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。

干湿分离机特点：
牛粪固液分离机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为优质不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

牛粪处理后应用：
1、经干湿脱水分离的干牛粪近乎无臭味，粘性小可直接作为肥料使用，或做牛床垫料用。
2、经脱水分离的干牛粪拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。
3、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。
4、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。
5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。
6、替代煤作为燃料使用，燃烧值可达5000大卡。效果十分理想，经济成本只有煤的十分之一。

猪粪处理机特点
Ⅰ、处理物不必每天进行搅拌，4-5天处理一次，单位处理成本低。
Ⅱ、设备自动运行，管理方便。
Ⅲ、开放式。可随时添加处理物，管理简便，建筑费用低。
Ⅳ、*的发酵工艺，无需要加入菌种，节约堆肥生产成本。