![数控高精度平面磨床、数控高精度龙门导轨磨床、数控高精度立式复合磨床、数控高精度成型磨床、直线滚动导轨磨床-杭州机床]()
机床布局形式： 该机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板，周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动；拖板沿横梁导轨作横向运动；工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用双V型滑动导轨副；工作台导轨为贴塑耐磨导轨。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动，数控系统采用FANUC 0iMD系统。
机床的主要结构与特点： ■ 床身、工作台采用优质铸铁,整体铸造具有良好的导向精度。
■ 床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。 ■ 床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。 ■ 工作台的纵向驱动，克服了长活塞杆的自重挠曲，另一方面，形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构，克服工作台纵向运动换向的冲击力，减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。 ■ 磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆结构，由交流伺服电机经减速后驱动，实现垂直进给运动。垂向进给导轨副采用贴塑导轨，具有良好的吸震性。 ■ 磨头主轴结构是磨床的关健，直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床在吸收了意大利FAVRETTO的技术基础上，融合了杭机五十年来对磨头主轴结构的研究，采用高精度成组角接触轴承套筒式结构，由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响，保证了磨削的精度及粗糙度。同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。 ■ 机床数控系统采用FANUC OiMD流伺服数控系统。
■ 本机床设有操作平台。采用转臂悬挂式操作系统，操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱，机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。机床配有安全警示灯。这样，使机床操作比较方便，在常温及正常湿度下能够正常使用。
主要规格参数：| 型号 | HZ-K3015A |
| 大磨削工件尺寸 | 长×宽×高 | 3000×1500×630mm |
| 工作台面尺寸 | 长×宽 | 3000×1500mm |
| 工作台纵向大行程 | 3200mm |
| 立柱间距离 | 1820mm |
| 周边磨头主轴中心线到台面的距离 | 大 | 870mm |
| 小 | 240mm |
| 工作台纵向移动速度 | 液压无级调速 | 3~30m/min |
| 工作台大承载重量 | 8000kg |
| 周边磨头 | 磨头电机功率 | 22kw |
| 砂轮尺寸(外径×宽×内径) | φ500×100×φ203mm |
| 砂轮转速 | 50~2000r/min |
| 周边磨头垂直进给 | 垂直移动距离 | 630mm |
| 快速进给速度 | 1000mm/min |
| 连续进给速度 | 50~1000mm/min |
| 小进给量 | 0.002mm |
| 周边磨头横向进给 | 横向移动距离 | 1800mm |
| 连续进给速度 | 50~1000mm/min |
| 断续进给速度 | 5~50mm/次 |
| 小进给量 | 0.005mm |
| 周边磨头砂轮修整器 | 修整运动行程 | 120mm |
| 小进给量 | 0.005mm |
| 冷却液流量 | 200L/min |
| 电机总功率（约） | 75kw |
| 数控电机总功率 | 12kw |
| 电压 | 380V |
| 频率 | 50HZ |
| 机床外形尺寸（约） | 长×宽×高 | 10000×5000×4800mm |
| 机床重量（约） | 36000 kg |
