城市污泥烘干机
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城市污泥烘干机

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具体成交价以合同协议为准
2022-04-22 08:40:02
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常州市齐宝干燥设备有限公司

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产品简介

优质设备,实力厂家成熟设计制造,城市污泥烘干机,城市污泥烘干设备,城市污泥干燥机,城市污泥干燥设备,城市污泥脱水干化设备,城市污泥固化处理设备,城市污泥减容减量减重设备。

详细介绍

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城市污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。随着污水处理率的提高,污泥产量也不断增加,污泥的处理处置问题愈加突出。

未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下:

   (1)污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90%,初步脱水污泥含水率也高达80%,造成运输成本高、堆放面积大,挤压垃圾填埋场库容,堵塞垃圾渗滤液管等问题;

   (2)细菌滋生。不仅造成视觉污染,而且为其他有害生物的滋生提供了场所;

   (3)大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味,日晒风刮,污染物颗粒会造成大气污染;

   (4)污染水体。经水浸泡、溶解,污染物伴随污水流入河道,会污染地表水,进入地下水;

   (5)含有重金属。如不加以控制,则可能污染土地。

 

针对城市污泥的相关特性,我公司开发出了JYG系列卧式双轴桨叶式干燥机及高效的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完*满足城市生活污泥的干燥要求,整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好,而且能耗低,操作费用小。

可以一次性将80-70%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,*地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。

 

城市污泥烘干机是利用热源加热脱水后的污泥,进一步去除污泥中的水,使污泥固体含量达到70%~90%的过程。干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥,所有的加热干燥均需要热源。结构上,除了干燥器以外,还应包括污泥进料器,辅助热源、送气系统,热量回收装置,灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。

污泥干燥机适应高粘度高湿度物料直接干燥,可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉。污泥干燥系统呈全负压运行,配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,系统中高温机械设备少,简单可靠,故障率低。

该污泥干燥设备具有适应范围广、运行费用低、系统灵活可调节、操作简单、系统自动化运行等优点,适合于污泥焚烧、污泥农业回用、生产建筑材料、污泥非农业使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中处理的场合。广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水处理厂污泥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

 

污泥烘干机的优势体现在于:

1、环保:整个系统是*密闭的,没有任何泄漏点。我公司开发出的高效尾气处理装置,废气和粉尘的排放量小,避免了对环境的污染。

2、高效:由于特殊设计的桨叶结构,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数很高。同事随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,自清理作用使传热表面不断更新,强化了传热。

3、节能:因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。*地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,大大降低了能源消耗,达到节能的目的。

  建设生态文明是人类社会进步的重大成果。绿水青山,也是金山银山,让我们携手共进,共同保护自然环境,造福人类。

 

空心桨叶干燥机承前启后,由前期经过板框压滤、带式压滤或者相关污水处理工艺之后得到的含水率80%的污泥,通过热媒传递蒸发掉污泥里面的大部分水分,降到40%以下的含水率,其符合*污染防治司提出的污泥处理含水率的要求。

相对污泥产生厂家,减少了污泥的体积无疑是降低了污泥集中送至处理机构的成本,同时也相对减轻了处理机构的运行费用,也避免处理机构处理规定的污泥总量超额现象。

 

污泥烘干机系统设备全部密封运行,无粉尘及气味外泄,既环保又能废物利用,降低企业固异物处置成本,节省成本。其特点:

1、 KJG污泥烘干空心桨叶干燥机能耗低:由于传导式加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥机外壁又设置保温层。

2、 KJG污泥烘干空心桨叶干燥机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,*地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。

4、 环境污染小:采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。

5、 运行费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。

6、 操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。

 

工作原理:   

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。

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