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单锥形双螺杆悬臂混合机 设备概述:

圆锥型螺镟混合机(反应器）在倒圆锥型的混合槽内部，安装可以自转与公转的螺旋 (screw)，是一种具备直立型优点的混合机。

本混合机的用途广泛，可以有效利用其混合结构，当作干燥、冷却、反应及除气等的反应器来适用。

单锥形双螺杆悬臂混合机 工作原理：

DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

单锥形双螺杆悬臂混合机 设备结构：

DSH型混合机，它主要由筒体、电机减速机、传动机构、螺旋部分及出料阀等五大部分组成。

DSH混合机顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器，输出公转自转两种速度，使两根螺旋轴作行星式运转。

混合容器为倒锥体，机内两根螺旋采用悬臂非对称结构，长螺旋靠锥壁安装，短螺旋靠近中心部位安装；长螺旋直径小，短螺旋直径大；因而大大增强了中心区域的搅拌效果，提高了混合效率和混合精度。

全容积10m3以上的DSH型混合机公、自转分开传动。

本机传动件采用多道、多功能密封机构，能有效地防止灰尘进入轴承和润滑脂渗出污染物料。

特性：

1、即使是高混合比，也能在短时间内完成混合

2、原料可以进行非常均匀的混合分散加工

3、驱动马力小，尤其是采用大型的混合机，例如对10,000L的有效容量，为11KW+1.5KW，所需的动力也只有其他机种的1/3～1/5

4、螺旋边转动边排岀混合物，因此流动性差的物质，也很容易排岀

本混合机的结构原理不会造成粉粒的高速运动，而是使粉状物藉大量的移动来混合，因此不会损伤到粉粒

5、此种保持粉粒完整的混合方式，可以防止动能转换为热能，几乎不会发热

6、内部只需用水清洗，手续简便

7、虽然混合容量大，但是安装所占的面积很小

结构特点：

1、混合效果：标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋。

2、冷却加热：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

3、加液混合：在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

4、耐压强度：筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

5、负压进料：在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。

6、出料方式：标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部。此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

备注:

● 可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。
● 出料阀有手动、气动两种方式。
● 特殊物料可加大电机功率（加重型）。

本厂生产的混合机设备广泛应用于国防、科研、医药、农药、畜药、食品、乳制品、食品添加剂、香精、香料、果粉、方便面调料、酿造、食盐、味精、调味粉、咖啡、饲料、饲料添加剂、预混料、浓缩料、化工、化肥、化学、生物、轻工、冶金、矿山、陶瓷、染料、颜料、涂料、塑料、碳素、水泥、水泥添加剂、砼添加剂、电池、电子等各行各业中粉体与粉体混合，粉体中添加微量液体混合，液体与液体混合，液体与粉体、糊状体混合（但糊状体必须自身流动性较好）及颗粒、片状、短纤维的组合性混合。对过敏性物料不会产生过热磨碎，对比重悬殊粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象。

技术参数：