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供应管板数控高速钻床质量价格成正比厂家
供应管板数控高速钻床质量价格成正比厂家
一、管板数控高速钻床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250,经过时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点
二、采用凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。
三、管板数控高速钻床由于采用*的数控系统,该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式*的。
四、本设备主要用于设备管板、焊接件、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
五、管板数控高速钻床主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。
管板数控高速钻床逻辑控制采用系统内置PLC控制,可进行故障检测、报警,报警界面全中文,机床电柜采用全封闭式,并装有恒温装置和防护装置。
机床精度执行标准
GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。
GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。
JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。
JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。
JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。
JB/T8356.2-96机床包装技术条件。
GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。
机床计量单位采用法定单位。
机床几何精度、工作精度、数控精度,按照现行标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。
管板数控高速钻床技术参数:
型号 | QDLPD3000*2000 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 2000×3000 |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50中心出水电主轴
| |
zui大钻孔直径(mm) | Φ50 | |
zui大攻丝 | M22 | |
主轴转速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主轴电机 | 18.5Kw | |
主轴下端面至工作台距离(mm) | 100-500 | |
动力头纵向移动 (X轴) | zui大行程(mm) | 2000 |
X轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
X轴伺服电机功率(kW) | 3.4KW×2 | |
X轴线轨 | 型号:45×2 | |
| X轴丝杠 | 型号:4010×2 |
动力头横向移动 (Y轴) | zui大行程(mm) | 1600 |
Y轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率(kW) | 3.4KW×1 | |
Y轴线轨 | 型号:45×2 | |
Y丝杠 | 型号:4010×1 | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW×1(带抱闸) | |
Z轴线轨 | 型号:45×2 | |
Z轴丝杠 | 型号:5010×1 | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05/300 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 无 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 400W | |
冷却泵电机功率(kW) | 400W | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 3000*4500*3000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 |
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机床总重量 | 约17吨 |
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1.滚动直线导轨 中国台湾ABBA
2.滚珠丝杠 中国台湾TBI
3.伺服电机、驱动器 凯恩帝
4.中心出水精密电主轴 泰安轴研科技
5.配套驱动器 北京超同步
6.控制系统 凯恩帝
7.其它辅助元器件 国内厂家(德力西,欧姆龙,明伟等)
8.传动同步带 宁波贝蒂
9.传动轴承 日本NSK
随机附件:随机提供的附件
1)、床身调整垫铁 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊环 1套
5)、BT50钻柄 3件
随机提供的技术文件
1)、机床精度检验记录单、机床合格证
2)、机床装箱单
3)、地基图、机床使用说明书
4)、控制系统资料
5)、维修(诊断)资料
人员培训
1. 供方免费为需方培训编程及操作人员、机械维修、电气维修:编程、操作人员应具有高中以上文化水平,或多年相关工作经验者,1-2人,机、电维修人员应具有大专以上文化水平或多年专业维修经验人员,1-2人;
2.设备相关操作人员的培训在需方设备安装现场进行,具体培训时间由现场实际状况双方协定。
3.产品到厂后免费进行安装调试。
4.产品投产使用初期,配合甲方操作使用,熟悉产品性能,直到甲方*掌握为止。
5.提供终身技术服务,并及时有偿提供备品配件和维修等方面的支持。
售后服务
1. 本设备自正式交付需方使用之日起,供方免费保修一年(需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外),免费更换有质量问题的零部件。2. 设备实行终身有偿维修,过保修期的维修只适当收取工本费、差旅费。