数控高速龙门钻孔机现货供应厂家​​

       龙门采用铸造铸铁而成，设计时充分考虑到用材和布筋的合理性，又经充分的人工时效处理，消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很小。
在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副；在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副，螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。

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      动力箱滑枕的垂直（Z轴）运动由直线滚柱导轨副导向，由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动。动力箱为刚性精密主轴箱，采用中国台湾BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。
      配备中国台湾液压打刀缸，装卸刀具方便。
主轴电机采用强过载型主轴变频电机，经同步带进行驱动主轴，转速范围广。

数控高速龙门钻孔机现货供应厂家

数控高速龙门钻孔机主要由床身工作台，移动式龙门，钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动，机床具有较高定位精度和重复定位精度。

1.床身工作台：

2.移动式龙门

3.数控动力头滑板

4.钻削动力头

5.平板链式自动排屑器和循环冷却装置

6.自动润滑装置及防护装置

7.液压系统（选配）

8.全数字数控控制系统

机床逻辑控制采用系统内置PLC控制，可进行故障检测、报警，报警界面全中文，机床电柜采用全封闭式，并装有恒温装置和防护装置。

​传统的人工刮研工艺，是机床高精、高效，持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺，人工刮研是机床制造中*的工艺环节，它提高了机床各部分的相对精度，弥补了加工过程中因夹装受力扭曲，刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差，在自然状态下大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行*的工艺环节。

六、机床精度执行标准

GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。

GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。

JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。

JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。

JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。

JB/T8356.2-96机床包装技术条件。

GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。

机床计量单位采用法定单位。

机床几何精度、工作精度、数控精度，按照现行标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。

七、数控高速龙门钻孔机技术参数：

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​八、机床主要外购件配置

2．滚珠丝杠                       中国台湾TBI

3．伺服电机、驱动器               凯恩帝

4．中心出水精密主轴               泰安轴研科技BT50/中国台湾键春主轴

5．伺服主轴电机                   北京超同步11/18.5KW

6．控制系统                       凯恩帝（选配）

7．其它辅助元器件                 国内厂家（德力西，欧姆龙，明伟等）

8.传动同步带                      宁波贝蒂

9．传动轴承                       日本NSK

九、随机附件：随机提供的附件

1)、床身调整垫铁            全套

2)、扳手                1套

3)、常用扳手                1套

4)、吊环                1套

5)、BT50钻柄                3件

十、随机提供的技术文件

1)、机床精度检验记录单、机床合格证

2)、机床装箱单

3)、地基图、机床使用说明书

4)、控制系统资料

5)、维修（诊断）资料