高精度龙门移动数控钻铣床现货厂家

高精度龙门移动数控钻铣床现货厂家

1. 全铸件机床主体：龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕，轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成（如上图）。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力，再精加工而成；使得机床具结构稳定、不易变形，加工精度高、可无限期循环使用等诸多优点，是目前焊接件无法匹敌的。
2. 传统的人工刮研工艺，是机床高精、高效，持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺，人工刮研是机床制造中*的工艺环节，它提高了机床各部分的相对精度，弥补了加工过程中因夹装受力扭曲，刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差，在自然状态下大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行*的工艺环节。
3. 主轴单元：采用伺服主轴电机配合中心出水主轴（国产主轴或中国台湾键春主轴），内、外冷自由切换。北京CTB伺服主轴电机，配合机械主轴使得机床高速钻、铣、攻丝，具有强有力保障。
4. 丝杆，机床精度的保障，我厂根据机床大小，对刚性、强度要求的不同采用中国台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆；线规始终采用中国台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。
5. 机床主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。

调试过程注意事项

1、编辑、修改、调试好程序。若是*试切必须进行空运行，确保程序正确无误。

2、按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。

3、按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

4、安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格*。

5、按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。

6、设置好刀具半径补偿。

7、确认冷却液输出通常，流量充足。

8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。

技术参数

​

八、机床主要外购件配置

1．滚动直线导轨                 中国台湾ABBA

2．滚珠丝杠                     中国台湾TBI  

3．伺服电机                     凯恩帝

4．精密主轴                     轴研科技BT50

5．伺服主轴电机                 北京超同步11KW

6．控制系统                     凯恩帝

7．其它辅助元器件               国内厂家（欧姆龙、明伟、德力西等）

8.传动同步带                    贝蒂

9．传动轴承                     日本NSK

10.联轴器                       德国KTR

九、随机附件：随机提供的附件

1)、床身调整垫铁            全套

2)、扳手                1套

3)、常用扳手                1套

4)、吊环                1套

5)、BT40钻柄                3件

十、随机提供的技术文件

1)、机床精度检验记录单、机床合格证

2)、机床装箱单

3)、地基图、机床使用说明书

4)、控制系统资料

5)、维修（诊断）资料

十一、人员培训

1. 供方免费为需方培训编程及操作人员、机械维修、电气维修：编程、操作人员应具有高中以上文化水平，或多年相关工作经验者，1－2人，机、电维修人员应具有大专以上文化水平或多年专业维修经验人员，1－2人；

2．设备相关操作人员的培训在需方设备安装现场进行，具体培训时间由现场实际状况双方协定。

3.产品到厂后免费进行安装调试。4.产品投产使用初期，配合甲方操作使用，熟悉产品性能，直到甲方*掌握为止。

5.提供终身技术服务，并及时有偿提供备品配件和维修等方面的支持。

  十二、售后服务

1. 本设备自正式交付需方使用之日起，供方免费保修一年（需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外），免费更换有质量问题的零部件。

2. 设备实行终身有偿维修，过保修期的维修只适当收取工本费、差旅费。

​