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数控移动龙门钻床拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:
全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点,
二数控移动龙门钻床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250,经过时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点
三、采用广数或者凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。
四、设备由于采用*的数控铣床系统,该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式*的。
五、主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
六、设备主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。
通过刀具的冷却液技术有一个限制。当孔的尺寸接近5mm或更小时,经常不能通过钻头供给冷却液,必须使用外部冷却液技术。尽管一些方型钻头或g型钻头,当规格小于5mm时,也能提供通过刀具冷却液技术,但经常需要采用啄孔技术来钻这样小的孔。
在啄孔时,机械工人平面高速数控钻床钻孔到其直径的1或2倍时,需要进行孔清理,即用外部冷却液冲洗,以清除切屑。尽管啄孔很费时间,但这总比另一种情况更好。如果你在一个孔中折断了一个小钻头,那么你可能需要用电火花线切割方法,才能将钻头取出来,或者你可能将面临着要报废一个价值数千元的工件的危险。”
钻削主轴速度和进给率
找到正确的钻削主轴速度和进给率,是钻削中提高生产率的第二个关键因素
刀具供应商在他们的产品样本中,提供切削刀具数据的详细清单,那些规格必须准确遵守。刀具生产商的规格也有助于机械工人做决定,哪种刀具是适宜加工工件的刀具,这些刀具包括:镶刃钻头、硬质合金或高速钢钻头、焊接钻头、小螺旋角(12°螺旋角)麻花钻或标准35°螺旋角麻花钻头。例如,小螺旋角麻花钻通常适用于特别硬的材料,也适用于那些加工时发粘的材料,如钛等。
八、技术参数: