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数控高速龙门钻床高性价比厂家
数控高速龙门钻床高性价比厂家
本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可用于石油化工机械及配件、环保设备配件、电器模具、医疗设备——臭氧发生器、工程机械、工程建筑类、管道配件、轻工机械、大型游乐设备、冶金机械等领域设备的更精准、更便捷的加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。钻床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:
1)树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3)相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,钻床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势;另外,铸件钻床加工具有较好的耐磨性能和消震性能和好的工艺性能。
铸造出来的东西更精密而且整体的化学成分分布均匀,得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,而且减少了加工时间同样也减少了成本。而焊接呢应用非常广泛,制造出来的工件同铸造相比较没上者那么精密而且接头处的力学性能也有所改变。但比铸造适用更方便和广泛。有些特殊材料焊接是达不到效果的而铸造却可以制造出来,而铸造呢比较适用于较小工件的制造焊接却不受限制这样大大的改善了想要制造工件大小的难题,并且成本也不是很高效率也很高。
高速钻床数控系统特点
数控钻床系统采用ARM9微处理器,实现高速、高精控制。
System uses ARM9 microprocessor CNC drilling machine,high speed,high precision control.
采用8英寸TFT彩色液晶屏,分辨率为800*600。
Use 8 inch TFT color LCD screen,a resolution of 800*600.
具有高速高清、断点管理、前加减速控制、小线段预读预平滑处理功能,适合模具类零件加工。
With high speed and high precision,breakpoint management,lectures and deceleration control,small line segments before and smoothing function,suitable for mold parts processing.
具有工业以太网功能,可以在PC端管理多台系统的程序、参数、刀补以及宏变量,支持以太网PLC调试。
With functions of industrial Ethernet,can be in more than one PC management system program and macro variables,parameters,the knife,support Ethernet PLC debugging.
在系统侧可显示和修改伺服驱动参数,实时监控伺服驱动状态,方便钻床调试。
In side can display and modify the servo drive system parameters,the real-time monitoring of servo drive,convenient debug machine tool.
可以实现高精度分度、高速攻丝、快速定位、数字螺纹等功能。
Can achieve high precision indexing,high-speed tapping,rapid positioning,digital thread,etc.
支持3D实体图形功能,可执行快速绘图校验程序。
Support 3D entity graph function,can perform fast drawing check program.
具有中文输入法,可对程序进行中文注释。
Have Chinese input method,can Chinese annotation for the program.
具有宏程序B功能,方便用户开发复杂工艺加工程序。
With functions of macro program B,the convenient user developing complex processing technology program.
技术参数
型号 | QDLP2040 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 2000*4000 |
zui大加工高度(mm) | 500 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 加工中心主轴 | |
zui大钻孔直径(mm) | Φ50 | |
主轴转速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主轴电机功率(kW) | 11kW | |
主轴下端面到工作台面距离(mm) | 500 | |
动力头纵向移动 | zui大行程(mm) | 2000 |
(X轴双驱) | X轴移动速度(m/min) | 0-9 |
X轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW | |
X轴线轨 | 型号:45(2条) | |
X轴丝杠 | 型号:4010 | |
动力头横向移动 | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y轴) | Y轴移动速度(m/min) | 0-9 |
Y轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW | |
Y轴线轨 | 型号:45(2条) | |
Y轴丝杠 | 型号:4010 | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW(带抱闸) | |
Z轴线轨 | 型号:45(2条) | |
Z轴丝杠 | 型号:5010 | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05/300 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 400W | |
冷却 | 冷却泵电机功率(kW) | 400W |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 3000*4500*3000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
机床总重 | QDLPD2040 | 净重约:18T |