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高效率小型数控钻床
? 本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可用于石油化工机械及配件、环保设备配件、电器模具、医疗设备——臭氧发生器、工程机械、工程建筑类、管道配件、轻工机械、大型游乐设备、冶金机械等领域设备的更精准、更便捷的加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。钻床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
高效率小型数控钻床
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机床龙门、床身均采用高强度铸造件
Gantry and machine body takes high strength casting parts
伺服主轴电机配内冷机械主轴、高速钻铣
Used inner cooling axis and high speed drilling for servo spindle motor
品牌直线导轨
Famous brand direct line guide
中国台湾TBI滚珠丝杠
Taiwan HINWIN roll ball screw rod
自动间歇润滑系统
Automatic intermittent lubrication system
数控系统选配进口、国产
CNC system option for national or import ones
选配平衡杠及高压水泵
Adopt blance rod and high pressure water pump
具有自动排削功能、冷却液可循环使用
Automatic line cutting,cloolant recycling
钣金半防护(可选配全防护)
Metal plate half protection or whole protection for choosen
可以根据需要做多动力头设计
Providing mlutipower head according to needs
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小型数控钻床优势说明:
一、小型数控钻床龙门、床身均采用HT250材质整体铸造,整体时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点。二、采用众为兴数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。
三、小型数控钻床由于采用*的数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、攻丝、等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式*的。
四、小型数控钻床主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
五、小型数控钻床主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。
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小型数控钻床技术参数:
型号 | QDL1010 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 1000*1000 |
zui大加工高度(mm) | 500 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT40机械主轴 | |
zui大钻孔直径(mm) | Φ30(硬质合金钻头) | |
Φ40(高速钢麻花钻头) | ||
zui大攻丝 | M12 | |
主轴转速(r/min) | 3000 | |
伺服主轴电机 | 7.5Kw 1000r/min | |
动力头纵向移动 (X轴) | zui大行程(mm) | 3000 |
X轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
X轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW | |
动力头横向移动 (Y轴) | zui大行程(mm) | 1500 |
Y轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW(带 抱闸) | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.1 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 0.4KW | |
冷却泵电机功率(kW) | 150W | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 2000*2500*2000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 |
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机床总重量 | 约3.5吨 |
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