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快速液压剪板机的机剪板速度是普通剪板机的2倍,大大提高剪板的工作效率,同时也提高被剪切断面的剪切质量,减少剪刀口的磨损,增加剪刀刃的使用寿命。
快速剪板机采用全钢焊接结构(剪板机墙板、工作台、刀架体经二次回火工艺,消除应力),钢板焊接部位振动消除应力,具有的刚性与稳定性。
数控后挡料(精度0.2mm以内),后挡料后退到极*可上翻,便于超长金属钢板料剪切,剪切角可调,减少板料扭曲变形。
◆刀片间隙手轮调整,准确、迅速、方便;有灯光对线功能。
◆上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高板材的剪切精度。可分段剪切,可设置和显示剪切次数。
◆工作台为y形结构,剪板时具有自行补偿功能,工作台上有滚动托料球,能减少板料划伤,并可减少摩擦阻力。前托料杆有标尺、侧定位和前定位块,便于前定位剪切。
◆三点支撑滚动导轨,无导轨间隙。矩形刀片,四个刃口均可互换使用,寿命长。
◆电气主要的电气采用施耐德产品。
◆采用*的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。串联油缸使机床在剪切时,剪切角不会变动。蓄能器回程平稳、迅速。
◆油缸45号钢调质处理,内孔精镗、挤压(内表面强度高)。活塞杆45号钢调质处理。
E21S数控系统: 高清液晶显示屏,具有中英文两种语言可选,一页显示编程参数,编写程序时更加快捷方便。
后挡料智能定位,也可根据需要进行手动调整,去除机械式手摇定位装置。
具有参数一键备份与恢复功能,可根据需要随时恢复参数,降低维护成本。
面板上所有按键均为微动开关,经过EMC、高低温、振动等严格测试,确保产品的稳定性和使用寿命。
一、机械部分 |
1、床身机架 |
二、电气控制 |
1、接 触 器 |
2、中间继电器 |
3、按 钮 器 |
4、交流接触器 |
5、继电器 |
6、E21S数控 |
7、总电源开关 |
8、行程开关 |
9、电机 |
三、重要液压机械部件 |
1、油泵 |
2、密封圈 |
3、电磁阀 |
4、电磁球阀 |
5、重型卡套接头 |
6、油缸 |
7、活塞杆 |
8、液压冷却系统 |
9、上、下刀片(材质6CrW2si) |
10、刀架导轨主轴承 |
11、导轨 |
型号规格 | 剪板厚度(450Mpa) | 剪板长度(mm) | 喉口深度 (mm) | 后档料行程(mm) | 剪切角度 | 行程次数(次/分钟) | 主电机功率 (Kw) | 毛重(ton) | 外形尺寸 LxWxH (mm) |
6x3100 | 6 | 3100 | 80 | 600 | 0.5°-2.5° | 20-60 | 15 | 7 | 3935x1840x1995 |
6x4000 | 6 | 4000 | 80 | 600 | 0.5°-2.5° | 16-60 | 15 | 9 | 4650x1840x2100 |
8x2500 | 8 | 2500 | 80 | 600 | 0.5°-2.5° | 20-60 | 15 | 6.5 | 3135x1850x2100 |
8x3100 | 8 | 3100 | 80 | 600 | 0.5°-2.5° | 18-60 | 15 | 7.2 | 3850x1990x2050 |
8x4000 | 8 | 4000 | 80 | 600 | 0.5°-2.5° | 15-60 | 15 | 9.7 | 4650x1890x2100 |
12x2500 | 12 | 2500 | 80 | 750 | 0.5°-3° | 16-50 | 30 | 9.1 | 3195x2200x2210 |
12x3100 | 12 | 3100 | 80 | 750 | 0.5°-3° | 14-50 | 30 | 10.3 | 3900x2200x2250 |
12x4000 | 12 | 4000 | 80 | 750 | 0.5°-3° | 12-50 | 30 | 14.3 | 4710x2200x2400 |
16x2500 | 16 | 2500 | 80 | 750 | 0.5°-3° | 14-40 | 37 | 9.8 | 3215x2200x2340 |
16x3100 | 16 | 3100 | 80 | 750 | 0.5°-3° | 12-40 | 37 | 12.3 | 3915x2200x2450 |
16x4000 | 16 | 4000 | 80 | 750 | 0.5°-3° | 10-40 | 37 | 16.8 | 4715x2200x2600 |