一次性*焊合机（封膜机）整机结构及相关说明

一、一次性*焊合机（封膜机）整机结构：

1）  本机工作电源：AC220V、10A  

2）  工作气压：2～6KG

3）  可焊接塑料尺寸：250×200×150

4）  外形：680×580×1100mm

5）  动作控制：按键式文本屏控制，气动方式实现

主要配置：

电器：德立西        

开关：正泰          

气缸：SNS中国台湾山耐斯

气动配件：SNS       

外观：喷塑+电镀      

加热管：定做

模具：高速钢材

另：可根据客户产品需要及要求选择！

电气：电器开关都同意采用德立西电器及加热管，按照要求电器部分主要分为热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分。

加热板温控系统是二相220伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制。

温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。

运动机构：动作程序（软件）是按照技术（工艺）要求,对各种运动气压缸实行自动控制。本设计控制方式分为手动和自动两种选择，手动位时，目的主要是利用按键式可以达到寸动从而实时修改部分参数（加热时间、固化时间等）、调整各运动机构的行程、位置及模具间的间距等生产前期准备工作；自动位时，整机依靠按键式的程序进行逻辑控制，使整个生产过程实现自动化，产品合格率高。使得整机的扩展性强，为客户以后产品的更新换代留有相当大的升级空间。

二、设备说明

(1)、复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接胶件手工放置于上、下模中(模自带胶件夹紧装置)；

(2)、加热板上下位状态：启动按钮按下，加热板驱动至下冷模同时

驱动至热熔位，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对焊接点进行成型；

(3)在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，从而完成一个焊接工作循环，各运动机构再反至(1)状态，手工取出焊接好的胶件，开始下一个循环的焊接。

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