蒸发量42t/h的四效连续蒸发结晶器，用于某化工厂硫酸铵的浓缩结晶提取。

该机组特点
1. 带有蒸汽喷射泵，每蒸发一吨水消耗蒸汽< 250kg。
2. 可实行连续进料，连续出料或间歇出料。

蒸发技术多用于化学、制药、有机品工业、食品工业等行业。在上述行业中，很多情况下，浓缩液（即仍然是泵送的液体），是所需的产品。有时，如在当溶剂回收的情况下，易挥发成分是所需产品。因此，都要用到蒸发分离装置，其关键要求就是必须使液体在尽可能低的沸腾温度下停留尽可能短的时间，使其保持液体质量的恒定和避免产品的破坏。

蒸发器的制造、布置、操作方式的选择准则
在蒸发器的设计中，必须考虑大量的，有时甚至是相互矛盾的条件因素，这些都将决定蒸发器的结构和布置，其中包括：
1. 生产能力和操作参数，包括数量、浓度、温度、操作小时数、产品变换、自动控制等。
2. 产品特性，包括热敏性、粘度和流动性、泡沫特性、结垢和沉淀倾向、沸腾行为等。
3. 投资费、运行费和其他费用。
4. 制造、运输、验收等标准和条件。
5. 制造材料的选择和表面光洁度要求。
6. 现场条件，如空间、气候、能量和产品的衔接、工作平台等。
7. 法规，包括安全、事故预防、噪音、环境保护等。
8. 其他要求，取决于特定的项目。
我们公司的制造蒸发器，对以上的选择准则给予特别的注意，同时对我们来说是整套蒸发器运行的可靠性和操作的简便性。