FANUC发那科精密零件小型加工中心详细说明：
一，发那科（FANUC）精密小型加工中心主要应用于以下两大领域:
1,模具铜电极的加工领域：由于FANUC加工中心是使用其它其集团的，zui强大，zui稳定的数控系统FANUC-31I的版本，在数控处理速度，三维加工，预读功能等方面大大优胜于FANUC其它版本或其它品牌的数控系统，*优势！特别是手机模具的铜电极加工，具有压倒性的优势！而且它的性价比是其它日本层次的高速机*的。
2，精密零件加工领域：FANUC加工中心性能高稳定性，少故障，是客户惠顾FANUC加工中心的一个首要原因。数据处理速度快导致效率高，表面的品质高（特别是表面光洁度），广泛应用于通讯，IT，汽配，电子，数码产品,机械加工等领域。
二，FANUC（发那科）小型加工中心zui大的卖点：
1， FANUC*性能zui强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率：
1）高性能
2）高稳定性：
3）高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！市场上的大多数的钻铣中心还是采用低版本的FANUC-0iMC数控系统，处理数据时难免力不从心。
4）FANUC数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面比较方便。

2，高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，zui大的优势是在铣削及镗孔加工：
1）无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw（1分额定功率/连续额定功率）：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是其它日本品牌加工中心无法企及的！其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw（30分额定功率/连续额定功率）。
2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。
3）采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而*使用。
4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。
5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。
6）形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。
3，高加速度定位
1）高速控制，*扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。
2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的中国台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，zui主要的参数还是“加速度”！更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。
4．高精度高稳定性
1）FANUC小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈，zui小的精度单位可设置0.0005mm.。
2）纳米插补，AI轮廓控制II（选购件），冲击控制（选购件），NURBS插补（选购件），纳米平滑加工（选购件），快速数据服务器（选购件）。
3）高可靠机械结构，FANUC机床大多数客户是*月30天×24小时工作，机床能保持精度稳定不变，故障率极低！
5， AI热变位补偿功能
标准配置的三轴AI热变位补偿功能，对主轴及进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度。
6，AI轮廓控制II，HRV控制
1）借助伺服延迟大幅减少形状误差
2）借助AI轮廓控制II可实现极其平滑的加工表面。这点是电子消费品类加工特别严格的！
7，机器人自动化生产线
FANUC公司本身也生产机械手产品，数控系统也是使用FANUC系统，在产品兼容性*没有问题，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容及方便。

8，使用领域更广，多方面分解了客户有风险
FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同时也可以加工模具的铜电极，假如在客户的定单不很充足时，也可以接类似铜电极的加工。
9，四轴/五轴联动加工
FANUC小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一，市场上的其它竞争对手品牌的钻铣中心机绝大部分是假四/假五轴加工，无法做到四/五轴联动加工。
10，的安全性
1）对应中国安全标准，FANUC的操作门加装了铁栅子，加固操作门的刚性，防止加工过程中所产生的危险。
2）符合歐洲安全标准，双检安全功能，带电磁锁定的前门，在加工过程中，FANUC机床是不能打开操作门，以保证生产的安全性。
11，技术支援
1）越来越多的客户更关注机床的售后服务及技术支援。FANUC公司本身是技术型的企业，特别注重售后服务及技术支援工作，FANUC公司目前在深圳南山区拥有一个技术中心，约30人的技术队伍，拥FANUC加工中心，慢走丝及精密注塑机的展示厅。
2）拥有常用的FANUC机床备件仓库，随时更换机床附件，缩短维修时间，帮助客户实现zui短的停机时间。
3）专业技术应用工程师队伍：FANUC公司在广东深圳及上海专门设立一个技术应用组，随时可帮助客户解决生产上的难题。这点深得很多客户的信任。这与其它竞争对手不同，他们是在广东市场是没有技术支援的！
三，FANUC（发那科）小型加工中心的应用领域：
1、精密零件加工，压铸制品：

 2，三维加工，如模型手板，模型加工。 

树脂棒材加工,内视镜的树脂把手 

3，航空飞机模型，航船模型的零件加工
     玩具模型的零件3D加工要求非常高，表面光洁度及精度都很高，这要求数控机床具有良好的数控系统。这正是体现日本FANUC-31i数控系统的优势所在！ 

  航船模型的发动体

4，电子通讯设备行业类零件，如3G基座发射站：主要产品有：滤波器、双工器、功分器、合路器、定向耦合器、功放器、驻波比报警器和低噪声放大器等，广泛应用于GSM、CDMA、WCDMA等移动通信系统。这也是FANUC加工中心的客户比较集中的行业。

基站发射外壳 

                              滤波器

通讯发射器的外壳
 

5，电子消费品，如手机金属外壳，MP3/MP4的金属外壳加工。
Fanuc小型加工中心是美国苹果公司的机床供应商，绝大部分的苹果播放器，苹果手机均是使用Fanuc机床加工生产。如富士康集团，中国台湾绿点集团，及富士康外发的供应商大部分是使用FANUC加工中心机。这领域FANUC加工中心的占有的优势！

6，汽车零件部件，如缸盖，缸体。

7，精密的四轴/五轴联动加工：部分特别要求的产品要求四轴联运加工，否则达不到尺寸要求，如数码相机的镜筒的斜孔就一定要四轴联动加工。（某竞争对手B品牌声称其数控攻丝中心可以四轴联动加工，但其四轴是假四轴（非四轴联动）加工在加工效率及产品光洁度方面远远不及FANUC加工中心的水平。）

数码相机的镜筒加工

镜筒加工由于精度的要求，只能使用四轴加工中心才能达到它的精度要求，假四轴会造成装夹误差！

四轴联动加工，主要针对多个面加工的零件，如汽车配件。



日本汽车压缩机的叶轮的工艺

FANUC发那科4 1轴加工（五轴加工）

8，IT精密零件：硬盘零部件。

9，深孔/小孔加工。（某竞争对手B品牌数控攻丝中心由于主轴转速过低（zui高转速16000转），无法适应小孔，深孔加工的需要！！）

10，科研零件加工：FANUC加工中心在医疗方面具有相当熟悉的加工经验。

义齿铜模型及外形加工                           不锈钢义齿外形加工