LD链斗输送机介绍
LD系列链斗输送机是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备,广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的各种松散物料的输送,如锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等,特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。
LD链斗输送机工作原理
链斗输送机由传动装置、头部装置、运行部分、尾部装置和进料装置等部分组成。由传动装置驱动头部装置中的链轮,牵引装有物料的输送斗沿轨道运行,物料从头部罩壳卸出,从而达到输送物料的目的。链式输送机是一种既能水平输送,又能倾斜提升的输送设备。
在使用中,被输送物料由进料口引入并盛放在料斗内,由链条拖动料斗进行输送,到达头轮时改变方向物料从出料口卸出。在整个物料输送过程中,由于输送速度慢,熟料和料斗之间无相对错动,因此磨损较少,运转故障也较少,而且可从冷却机底部经一段输送到熟料库顶,几乎不产生粉尘。
LD链斗输送机性能特点
与同类设备相比,LD系列链斗输送机的突出优点是:
1.牵引链条采用专业链条厂家生产的高强度双排重型板式链,运行稳定可靠,使用寿命长;
2.机尾采用弹簧螺旋张紧装置,可使牵引链条的张紧力自动调整,特别适合远距离、重载荷的输送机;
3.工艺布置灵活,可架高、地面或地坑布置,可水平或斜升安装,也可水平加斜升安装;
4.背负驱动机构,结构紧凑,安装方便。
LD链斗输送机生产现场
LD链斗输送机技术参数
规格型号 | 料斗宽度 mm | 链速范围 m/min | 输送能力m³/h |
β≤20° | 20°<β≤40° | 40°<β≤60° |
LD-350xL | 350 | 3.5~17.5 | 14~70 | 7~35 | 5~25 |
LD-450xL | 450 | 3.5~17.5 | 18~90 | 9~45 | 6~30 |
LD-630xL | 630 | 3.5~17.5 | 24~120 | 12~60 | 9~45 |
LD-800xL | 800 | 3.5~17.5 | 32~160 | 16~80 | 11~55 |
LD-1000xL | 1000 | 3.5~17.5 | 40~200 | 20~100 | 14~70 |
DLD-350xL | 350 | 3.5~17.5 | 12~60 | 6~30 | 4~20 |
DLD-450xL | 450 | 3.5~17.5 | 14~70 | 7~35 | 5~25 |
链斗输送机的使用和维护:
链斗输送机每次启动后,应空载运转一段时间后方可加料,而且保持加料均匀,不得突然增加给料,引起过载。停车前,要让输送机上的物料*卸载,无特殊情况,不能负载停车。日常运行中,要使所有轴承和驱动部分良好润滑,各部位的润滑详见下表。
润滑部位名称 | 润滑材料 | 润滑周期 | 润滑方法 |
各转动轴承 | 耐水润滑脂 | 500小时 | 注油 |
装紧装置导轨 | 石墨润滑脂 | 800小时 | 注油 |
装紧装置螺杆 | 耐水润滑脂 | 500小时 | 注油 |
开式传动链 | 耐水润滑脂 | 1.5个月 | 注油 |
减速机 | N320齿轮油 | 6个月 | 注油 |
电动机 | 耐水润滑脂 | 6个月 | 注油 |
为保证设备正常运行并延长使用寿命,要求每季度小修,半年中修,二年大修。大修时全部零件都应拆卸清理,更换磨损零件。易损件包括大、小传动链轮,转动滚子链,牵引链,牵引链轮,料斗等。
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