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螺旋输送机厂家工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,U型槽螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机,或与我公司技术部门进行单独设计。
螺旋输送机厂家由U型的壳体、旋转的主轴、电动装置、盖板、进出物料口、支撑等配件构成,常规螺旋直径有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米,壳体长度从2米到70米不等,以客户的实际需求长度制作为主。壳体长度小于35米采用一端单电动装置带动主轴旋转,螺旋壳体长度大于35米采用两端双电动装置带动主轴旋转,电动装置和旋转主轴用十字滑块联轴器进行连接,可补偿安装及运转时两轴间的相对位移,多节连接时中间悬挂新型吊轴承,阻力小、密封性强、耐磨性好。
的主要材质为碳钢、不锈钢等根据输送物料的特性不同选择,驱动马达主要是Y系列电动机,也可定制安装变频、防爆、电磁调速等50HZ或60HZ、380/220伏、400伏等,能适用于国内外不同的工况环境需求。
常用型号有:GX型、LS型、LC型、WLS型等。
轴承
轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件,按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成,它安装于头部卸料端,承受径向力和轴向力,所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端,只承受径向力,采用向心球面轴承,结构较简单,对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机,为了避免螺旋轴发生弯曲,应安装中间轴承,中间轴承一般采用悬吊结构,且其横向尺寸应尽可能小,以免造成物料堵塞。
料槽
水平螺旋输送机的料槽通常用2~4mm厚的薄钢板制成。横断面两侧壁垂直,底部为45度锥形,料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以保证料槽的刚度,实现节与节间、顶部盖板与料槽的连接,料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4~8mm,垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管制成。
当物料进入螺旋输送机固定的机壳内时,由于物料的重力及对机壳的摩擦力作用而不随螺旋体一起转动,物料只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动。其构造包括半圆形的固定机壳、由驱动装置驱动的螺旋体及进、出口等构件。普通螺旋输送机适宜输送粉状和粒状、小块状物料,如水泥、化肥、煤粉、纯碱、谷物、面粉、饲料等;不适宜输送长纤维状、坚硬大块的或黏性大的物料,因为输送这些物料,易产生卡死或堵塞设备的事故。普通螺旋输送机输送长度一般不大于70m,输送物料湿度应小于200℃,安装倾角不大于20。。普通螺旋输送机的特点是:结构简单、工作可靠、维修方便、成本较低、密封较好,并可多点进料和多点卸料,但由于物料对螺旋体及机壳的摩擦和螺旋体对物料的搅拌,运行阻力较大,消耗较高。
在陶瓷工业方面:粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。
在粮食及食品工业方面:面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。
在塑料工业方面:塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
在木材工业方面:木屑、锯木面、副产品等。
在建材工业方面:水泥、水泥生料、付料等。
在环保方面:过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。
在农业方面:家畜饲料、养料、粉料等。
螺旋输送机输送不同物料选用不同材质物料:
输送耐高温物料:需要选用耐高材质螺旋输送机
输送需要降温的物料:需要选用水冷式螺旋输送机
输送腐蚀性物料:需要选用不锈钢材质螺旋输送机或者其他特殊材质螺旋输送机
输送粘性物料:根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机
输送大块状物料:需要选用无轴螺旋输送机特殊情况需要另选择
输送粉状物料:需要选用有轴螺旋输送机
水平输送物料:需要选用U型LS螺旋输送机/或者根据情况选用管式螺旋输送机
倾斜输送物料:需要选用管式螺旋输送机
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提示:再选用螺旋输送机时请把您输送的物料、物料比重、是否有角度输送、输送量、输送长度告知我们,我们将会为您科学合理选型!
(根据不同粉料的特性、不同粉料的输送距离与输送角度,输送量和转速会有所区别,以实际选型为准)
规格型号 | LS100 | LS160 | LS200 | LS250 | LS315 | LS400 | LS500 | LS630 | LS800 | LS1000 | LS1250 | |
螺旋直径,mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
螺距,mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | |
技 术 参 数 | 转速r/min | 140 | 112 | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 |
输送量m³/h | 2.2 | 8 | 14 | 24 | 34 | 64 | 100 | 145 | 208 | 300 | 388 | |
转速r/min | 112 | 90 | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 | |
输送量m³/h | 1.7 | 7 | 12 | 20 | 26 | 52 | 80 | 116 | 165 | 230 | 320 | |
转速r/min | 90 | 71 | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 | |
输送量m³/h | 1.4 | 6 | 10 | 16 | 21 | 41 | 64 | 94 | 130 | 180 | 260 | |
转速r/min | 71 | 50 | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 | 25 | 20 | 16 | 13 | |
输送量m³/h | 1.1 | 4 | 7 | 13 | 16 | 34 | 52 | 80 | 110 | 150 | 200 |
螺旋输送机的安装与调试
请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司。
请在专业人士的指引下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装。
启动螺旋输送机前请检查设备内是否有影响该设备正常运转的物体存在,以免卡死或发生危险。
螺旋输送机安装好后,请首*行几秒钟的试运行,确定无电器短路或无异常声响后,方可进行试转。
启动后请及时检查设备运转方向,切记不能反转,以免在运行中发生物料赌塞或卡死等故障,损坏电机,且不能正常进料及出料。
设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与我公司——贾:)
U槽型螺旋输送机有七种规格:螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600;
十种标准转数(数/分):20、30、35、45、60、75、90、120、150;
螺旋机长度:从3米起到30米止,输送机长度可自由选择。