中药材微波烘焙设备采用微波进行中药材加热是指利用微波能量使中药材内水分气化的过程。微波加热穿透性强，能使中药材表里温升均匀，微波能量达到中草药物料深层转化为热能，使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压，消除干燥表层常见的皱皮wei缩现象，较好的保护干燥品质，这是常规加热干燥所不及的。同时微波还对物料伴随着生物效应（非热效应），在较短时间内杀死虫卵和大肠杆菌等微生物。

     中药材微波烘焙设备特点：
1、占地少、安全环保:微波能量集中有且加热迅速，使其占地少。科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在国标范围以内，不产生放射性危害，且整个过程无有害气体排放，不产生余热和粉尘污染。
2、加热迅速、高效节能:微波加热与传统加热方式(热传导、对流、辐射)的机理*不同，它是使被加热物料本身发热，不需要热传导过程而且设备与空气不吸收热量，物料内外在瞬间达到加热温度，与传统的电加热、远红外加热相比节能2-3倍以上。
3、热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热，它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
4、加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部，使物料表里同时产生热能，选择性加热使物料加热均匀性好，不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发，物料表面屋温度将略低于里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均*。据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。

   采用特殊的聚四氟乙烯网带，透气性能好；整机采用食品级不锈钢材质，美观大方，便于清洁；采用非接触式红外测温技术，精度高，控制简单。人机界面操作，PLC自动控制，可实现数据存储、输出、打印功能；采用余热回收利用系统配合*的排湿系统，干燥迅速，提高效率；药品有效成分不受影响，提升品质；设备符合GMP认证规范要求；微波泄漏值≤1mW/cm²（标准≤5mW/cm²）。

    微波技术在中药材干燥的应用举例：
    随着微波技术的发展，微波干燥技术在中药领域的应用得到一系列的进展，尤其是在中药材干燥灭菌上。卢鹏伟等对六味*进行微波干燥与烘箱干燥比较，发现微波干燥时丹参酚含量损失率平均降低2.4%，灭菌率平均提高1.9倍[3]。鞠兴荣等对不同微波功率条件下银杏叶的干燥规律和对有效成分含量的影响进行了初步研究，结果不同的微波功率对干燥速率影响比较大，脱水恒速期结束时银杏叶的水分含量在10%左右，过高强度的微波辐射导致黄酮苷和萜类内脂等主要有效成分部分降解[4]。杨张渭等把微波干燥灭菌工艺试用于丸剂生产，用微波干燥灭菌工艺对水丸、水蜜丸、和浓缩水蜜丸3种丸剂类型的5种产品进行试验，结果表明成品的形状、溶散时限、水分、微生物限度检查等质量指标均符合标准规定。一般干燥250—300kg丸药，耗电仅83kw,能源利用率达到70%，将微波频率控制在2450 MHz,时间为1.5min,对5个批号的*进行微波灭菌，细菌平均降低率为98.11%[5]。王茂学利用改进的实验室微波炉进行人参干燥，提出微波与热风干燥相结合，能有效地保护人参的干燥质量，有效成分总皂贰含量损失小，且在自然对流的情况下，干燥的时间仅为热风干燥的1/10~1/5[6]。王绍林认为采用微波——真空冷冻干燥人参，微波能量达到物料深层转换成热能，使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压，表里温升均匀，消除了干燥表层常见的皱皮wei缩现象。