回转式格栅除污机产品概述

¤产品概述

回转式格栅除污机是一种能夠以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备,能夠广泛地应用于城市污水处理.自来水行业、电厂进水口,同时也能夠以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国的固液筛分设备之一.

¤产品工作原理

回转式格栅除污机是由一种*的耙齿厂装配成一组回转格栅链.前进设备在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动.

耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下.另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净.

按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙能夠以根据使用条件进行选择.当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后能夠以保证水流畅通流过.前进整个工作过程是连续的,也能夠以是间歇的.

¤产品特点

该设备的zui大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下能夠保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,能夠以避免设备超负荷工作.本设备能夠以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转；能夠以根据格栅前后液位差自动控制；前进并且有手动控制功能,以方便检修.用户能夠根据不同的工作需要任意选用.

由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少.

¤产品技术参数和选型

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型.机宽

超过1800mm,则做成并联机.耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质.

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm,能夠根据用户需要及使用实际情况任意加长.特殊规格另行设计.

¤产品规格

¤产品组成

机械格栅除污机主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成.前进设备由ABS工程塑料、尼龙6、尼龙1010或不锈钢制成特殊形状的耙齿按一定次序装配在齿耙轴上,形成一条封闭的耙齿链.水下栅片（耙齿）截留污物沿轨上行,当达到项部时,因弯轨和齿轮的导向作用,使相邻耙齿间产生相对推移运动,将污物外推,依自重卸入污物盛器内.同时特制转刷将耙齿上微量残留污物剔除干净.

¤适用范围

机械格栅除污机广泛应用于给水、排水的二道格栅及无粗大漂浮物的取水构筑物进水口; 前进也能夠用在造纸、纺织、皮革、酿酒、榨糖、水产等工业废水及市政污水.

¤技术原理

链条机械格栅除污机是在消化吸收国内外同类产品*技术的基础上进行开发研制的新机型,它由多块齿耙（一般4-8块）按一定的间隔均匀分布在牵引环链上,组成多耙回转体,齿耙从拦污栅条后方下行,通过水下链轮换向后运行至栅条前部,自下而上地耙除栅条截留的污物,沿挡板捞至卸渣口,卸入污物贮桶或通过输送机、压榨机回转式格栅除污机操作运行：

（一）前进回转式格栅除污机操作前准备工作

1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀.

2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断.

3、检查机械各部无卡堵.

4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂.

5、检查动力臂液压等各部无渗漏.

6、检查耙斗应平衡.

7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间.

8、各限位开关正常,无超行程.

（二）前进回转式格栅除污机运行过程中

回转式格栅除污机能夠实行手动/自动二种操作模式,自动控制能夠以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口.

1、合上电源,检查电源电压,应符合要求.

2、手动：

（1）手动*于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用.

（2）应将“状态按钮”置于手动位置.启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳.

（3）在手动状态下正常运转至少10分钟,方能夠切换为自动状态.在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方能夠离开.操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时.

（4）除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净.

（5）工作结束后将回转式格栅除污机的小车停在规定位置.拔掉插头,与设备断开即完成手动操作.

3、自动操作步骤：

在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下：

（1）在控制面板上设定成自动运行状态.

（2）定时控制（一般不采用）：能夠根据具体情况设定间隔时间和运行时间.

（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）.

（三）前进回转式格栅除污机停机

1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂.

2、在运行过程中,如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复.待一切正确无误,才能再次启动.

3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾.

（四）前进回转式格栅除污机运行后检查及注意事项

1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾.

2、检查各润滑点润滑良好.

3、检查运行各部分无卡堵.

4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回.