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立式数控铣打机是一款用于轴件加工的专用机床,又叫做首工序定位基准加工机床,在轴件批量生产中,中心孔的作用是毋庸置疑的,因此根据客户加工轴件的范围,我们来选定机床的型号,轴件的铣端面、钻中心孔工艺,一次装夹完成轴件定位基准端面(两个端面)、定位中心孔(两个中心孔)、总长精度控制严格,高精度一致性、高效率完成加工,实现批量生产效率提高的目标。
电机轴立式数控铣打机为两端面强力铣削机床,可对工件两平面同时进行铣削,可使工件对称面尺寸一致。安装工件的滑台采用行星齿轮箱传到,配备快速和走刀运动。本机强度好、效率高、操作灵活方便,是箱体及平面加工的理想设备。广泛应用于柴油机、模具、液压机、齿轮箱等制造企业。
立式数控铣打机产品特点:
1、操作舒适性:采用立式结2、排屑性能:本结构排屑性能在各种结构中性能,切削下来的铁屑随时被排屑机带出,可保护排屑机不被大量积屑损坏。配合高压冲屑,使夹具上无铁屑残留。
3、刚性:本结构具有远超其它结构的*刚性布局,两侧滑台采用卧式布局,重心稳定,运动接触面积大,切削抗力与滑台支撑方向一致,由于中间滑台置于两侧滑台垂直平面内,可使主轴高度做在较低的位置,重心更稳,刚性更强。中间滑台(Y轴)采用氮自动平衡系统,无须外部动力即可使其平稳的运行。
4、防护性能:可以使操作空间形成一个*封闭的区域,夹具上使用高压多点冲屑便可实现铁屑零残留的效果。并且该结构采用固定式内防护,不会因为长期运动而损坏。
5、防水性能:操作空间采用不锈钢整体封闭,有效阻止切削液飞溅,钣金底部水盘采用整体折弯完成,必要的焊接点均设计在对角线位置满焊连接,钣金安装连接处均设计有防渗结构,安装时水盘与床身接合面采用耐腐蚀橡胶配合密封硅胶密封,钣金与钣金连接处均预涂抹密封硅胶再连接的方式,防护门刚化玻璃处设计有防反渗结构及密封,即使在高压冲水的环境下也不存在漏水的现象。
6、检修性能:由于中间滑台与两侧滑台位置交错,使维修调整空间更大,方便检修作业。
7、床身:采用整体床身结构。树脂砂铸造工艺,经有限元分析计算,合理的加强筋结构,并经二次时效处理。
8、 电机轴立式数控铣打机滑台:高刚性矩型滑台,导轨面经贴塑处理,降低磨擦系数,避免爬行现象。采用大直径双螺母精密滚珠丝杠传动,刚性强,使用寿命更长;
9、夹具:采用的液压自定心虎钳,性能稳定,装夹方便,夹持力强。研发的夹具结构具备钳口中心高度微调功能,更突破了同行业夹具前后调整时难度大、调整精度不受控制,操作不方便的情况。新开发的夹具调整时不仅精度易控制,而且简单方便,使夹具调整节约90的时间;
10、 电机轴立式数控铣打机数控系统:设备总线伺服控制系统,开机无需回零即可加工。外置手持操作盒,对刀操作方便;
11、保护:机床设有多种安全保护装置,开门断电、连动互锁保护等;
针对φ500mm内,长度6000mm以内的中大型轴类零件加工而设计。高刚性矩形导轨经淬火后硬度达HRC55以上,导轨面贴塑。
针对φ250mm内,长度1800mm以内的中大型轴类零件加工而设计,该机床整体斜床身结构,与平床身比具有上下料高低度,距离近,排屑顺畅等优点。
适用于长度900mm以内的中小型轴类零件加工,具有刚性强、性能稳定、结构经济的优点。
针对φ150mm以下,长度800mm以内的中型轴类零件加工而设计,立式结构;上料高度低、距离近、操作宜人