设计制作脱硫吸收塔参数/氨法脱硫除尘塔安装流程　　

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      脱硫塔使用范围：用于隧道窑、窑炉、焦炉、煤矸石、玻璃窑炉、白灰窑、焙烧炉烧结砖瓦、石灰回转窑、锅炉、燃煤锅炉、热力公司、垃圾焚烧炉、陶瓷行业、冶金行业、建材行业等。

设计制作脱硫吸收塔参数/氨法脱硫除尘塔安装流程分类及特点

　　脱硫吸收塔是烟气脱硫的核心脱硫装置，要求气液接触面积大、气体的吸收反应良好，压力损失小。并且适用于大容量烟气处理脱硫设备。脱硫净化塔的主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡塔、复合塔等类型。

　　一、喷淋塔

　　是湿法脱硫的主流塔型，多采用逆流方式布置，烟气流速为3m/s左右，液气比与煤的含硫量和脱硫率关系较大，一般在8—25L/m之间。优点是:内部部件少，故结垢的可能性小，压力损失也小。逆流运行有利于烟气与吸收液充分接触，但阻力损失比顺流大。

　　二、填料塔

　　填料塔是由日本三菱重工开发，采用塑料隔栅作填料，相对延长了气液两相的接触时间，从而保证较高的脱硫率。隔栅填料塔为顺流或逆流，顺流时的空塔气速约4—5米/秒，与逆流塔相比结构紧凑。压降因隔栅填充高度而异。

　　三、双回路塔

　　双回路塔被一个集液斗分成两个回路：下段作为预冷却区，并进行一级脱硫，pH控制在4.0-5.0，有利于氧化和石灰石的溶解，防止结垢和提高石灰石的利用率;上段为吸收区，其排水经集液斗引入另设的加料槽，在此加入新鲜的石灰石，维持较高的pH(6.0左右)，以获得较高的脱硫率

　　四、

　　由千代田公司开发研制，又称CT-121，烟气通过喷射分配器以一定的压力进入吸收液，形成一定高度的喷射气泡层，可省去再循环泵和喷林装置。净化后的烟气经上升管进入混合室，除雾后排放。特点是：可在低pH下运行，一般为3.5-4.5，生成的石膏晶体颗粒大，易于脱水;脱硫率的高低与系统的压降有关，可通过增大喷射管的浸没深度来提高压降，提高脱硫率