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油菜籽振动筛外形呈现长方形状，也可以称作为方形直线震动筛、直线筛。属于常见的轻型筛分除杂设备，该筛机上下部全部采用碳钢材质设计生产，装一层筛网分二个出料口排料，适用于粒度在0.075-0.5mm（约32-200目）、含水量7%以下、无粘性的干式粉状、颗粒状物料的筛选分级。振泰机械设计生产的DZSF系列油菜籽振动筛是在结合业内*生产经验的基础上，广泛汲取一线用户使用反馈意见、建议，不断升级改进的新型筛分设备，具有质量可靠、处理量大、运行稳定、操作简单易维护、型号齐全等特点，*颗粒直线筛分机处于同行业地位，广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状、颗粒状物料的筛分。
采用两台卧式YZU振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因 此直线筛机的运动轨迹为一抛物线前进。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。zui大给料粒度不大于10mm。 可用于流水线中实现自动化作业，具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。zui高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
将所要筛分物料放入螺旋输送机进料口中，物料通过螺旋式输送机均匀的送入直线筛防尘盖的进料口，物料在两台振动电机的做同步、反缶旋转时所产生振动力会将所需分级物料呈抛物线运动送往出料口方向，物料在抛物线运动中通过多层筛网筛分出多种合格产品与不合格产品，各个筛面上、筛面下物料分别从规定的出料口排出，流入料仓或下一道工序中去。
主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成，各组成部分说明如下：
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
1、技术成熟，质量可靠，筛分精度高、处理量大；
2、筛机设计精巧合力，结构简单，易安装，耗能少、噪音低；
3、筛网*设计使筛网使用寿命更长，换网更方便、快捷，适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网；
4、筛机整体密封性好，无粉尘溢散；
5、维护方便，适合流水线自动化作业;
1、检查两台YZU卧式振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用；
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应*垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触；
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量；
4、物料即将向进料口投放时，应将原始物料均匀投入进料口，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有过大的冲击力，以免损坏上层筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的缓冲筛网作辅助；
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到*的筛分效果；
6、在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换；
1、开机前检查：
①.从进料口与观察口处分别检查筛网是否存在破损，压框螺栓有无松动现象。
②. 用手与眼同时去检查两台振动电机与电机板链接的螺栓是否松懈。
③.检查两台振动电机的电源线有无破损、裸漏。
2、筛机使用中检查：
①. 检查振动电机是否出现单台工作，另台损坏偏振等现象。
②. 检查是否因为电压过低造成振频过小、振幅不足。
③. 检查整机各个部位是否有不正当的杂音或者响动。
3、筛机停机后维护：
①.当筛分程序结束准备停机时，应当等到筛机的物料从出料口排完后在断电。
②.直线筛停机后，应在电源处挂上停机标识。
③.筛机停稳后，及时用塑料长丝毛刷扫去振动电机上粉尘。
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