ZPG系列耙齿真空干燥设备日常维护：

开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，zui后检查料浆搅拌桶内的料浆的重以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130C左右)， 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。

设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。

然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100C以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，zui 后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

ZPG系列耙齿真空干燥设备工作要点：

1、干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。设备运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。

2、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)^高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。

3、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求，罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通，主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查，发现泄漏立即维修或更换密封件。

4、设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油。

与当前常用的干燥法相比，真空干燥机干燥法有许多*的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和溶剂回收等优点，从而能确保产品有效成分高、连续出料等优点。