水泥厂除尘器

采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统）；

水泥厂除尘器

适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

水泥厂除尘器

的特点：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、采用上部更换布袋方式，换袋时抽出

除尘骨架

后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机，

水泥厂除尘器

的系统正常运行条件下分室进行。

除尘布袋

袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于

水泥厂除尘器

采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

6、  水泥厂除尘器

水泥厂除尘器

采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

我公司生产的

水泥厂除尘器

性能稳定，价格合理，在用户的使用中得到了他们肯定总之，

水泥厂除尘器标准有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。 　　水泥除尘器工作原理 　　含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期   滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由星型卸料器排出，达到清灰的目的