小型脉冲单机布袋除尘器清灰方式简析
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型号齐全小型脉冲单机布袋除尘器清灰方式简析

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具体成交价以合同协议为准
2022-04-19 08:20:02
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产品简介

单机脉冲布袋除尘器是我公司多年以来吸收国内外专业技术以及不断的努力改进,设计出的一项高效除尘设备。在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术*,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,除尘效率可以达到99%以上,是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

详细介绍

单机脉冲式除尘器是我公司多年以来吸收国内外专业技术以及不断的努力改进,设计出的一项高效除尘设备。在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术*,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点除尘效率可以达到99%以上是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

脉冲单机除尘器的主要工作原理就是,将含有灰尘的气体在进入到箱中之后,可以有效的通过滤袋来完成过滤,过滤后的废尘则会全部的留在滤袋中,而净化之后的空气则可以直接的就进入到风机中,再由风机直接的将干的气体全部的排入到室外或者是室内。因为这款单机除尘器的局限性是比较低的,所以可以使用到的领域也就比较的广泛。主要可以应用在铸造行业、化工行业、水泥行业和机械行业等诸多行业中。而且还可以应用在一些比较特殊的行业中,比如铸造的用砂和重金属的切削等,都有着比较高的除尘效率。

结构组成:由低能耗引风机、桶体、滤芯、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹系统等组成,储气罐设置于上桶体内,并布置若干脉冲阀和喷吹系统。

工作原理:通过引风机工作在滤芯内外产生压差,让颗粒状粉尘党羽滤芯外侧,由风机引出洁净空气,含粉尘气体由一个或两个入气口提供,滤芯除尘使用脉冲反吹式吹系统,由于脉冲控制仪及电磁阀的作用。对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。

控制要求:清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后往往会出现烟尘捕集率下降,甚至发生损坏滤袋等情况,究其原因主要都是由于清灰效果不好所至,为了加强高效脉冲除尘器清灰效果,系统中采用了低风速脉冲清灰。由高效脉冲除尘器脉冲阀通过喷管向滤袋喷射压缩空气,除尘器装有多个脉冲阀,依次轮流对除尘器滤袋进行喷吹,清灰完毕,进入下一周期这些控制要求通过数字控制器来实现。

控制方式:DMC-48脉冲布袋除尘器清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式,两种控制形式既可单独控制清灰,亦可混合控制清灰。

定压工作方式:就是利用除尘器进风管与出风管的压力差△P 由差压变送器发出清灰控制信号,这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的,具有清灰能耗低,脉冲阀动作次数少等特点。

定时工作方式:就是按照预先设定的时间进行清灰,清灰时间的确定应对生产现场进行详细观察后而定。

通常情况下采用定时工作方式。

脉冲单机布袋除尘器选择过滤风速

除尘器过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6~3.0/m 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s 左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~1.0m/s 。

1、总过滤面积:依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度,然后求出总过滤面积后,就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。

2、单条滤袋面积:即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。

在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制:双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用,同时有的布袋中间还要固定环,这局部也没有过滤作用。

3、布袋数量:求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋,每排布袋数量越多布袋除尘器越宽,布袋的排数越多布袋除尘器就越长。

宏海长袋脉冲袋式除尘器的新技术特点:

(一)高效能,低消耗的喷吹装置:脉冲阀阻力低,启闭快且清灰能力强,喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性。且直接利用滤袋袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需1.5~2.5公斤/厘米2,喷吹时间缩短到0.065~0.085秒,运行能耗低于一般脉冲袋式除尘器的一半,对高浓度及含湿大的烟气净化,仍有良好的清灰效果。

(二)长滤袋:滤袋长度6米,还可适当增大,大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限,且清灰效果良好,因此占地面积较小。

(三)简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为简便,人与污袋接触短暂。

(四)以*控制技术:以Z80单板微型机承担除尘器清灰、控制和温度等运行参数的实时控制,可靠、经济、功能齐全。

(五)强大的处理能力:处理风量高达110×104米3/小时。在喷吹技术,除尘器结构及控制技术等方面有创新,技术指标达到国外同类*产品的水平。

小型脉冲布袋除尘器简介的四种清灰方式:

(1)物理清灰:主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法,震荡则要采用较高速方式。物理清灰的优点是简单方便,缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害较大。

(2)逆风清灰:主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋,使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋,后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给,也可以单独设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀,缺点是清灰强度小且风速不能太大。

(3)声波清灰:主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量,从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术*,功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资较大。

(4)脉冲清灰:主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下,使除尘布袋上的粉尘被剥落。这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高,就算除尘器在工作中,也可以边工作边清灰。缺点是由于其采用高压压缩空气,使得喷吹高,造成对除尘布袋的损害比较严重。也正是因为这一缺点,在用这种方式清灰时,要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力强。

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