废钢铁破碎机除尘器目前在实际运行中得到广泛的好评，为适应时代科技的发展，恒兴环保对该除尘设备进行了改进，使得更新后的设备不仅用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统，还可以应用到建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业，以及煤磨的收尘。

新型废钢铁破碎机除尘器的技术特色：
《1》增设防燃防爆措施，设置安全阀为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和*的消火设备，实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对安全孔的维护管理。
《2》将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新PPC型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。PPC型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。
《3》改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器。
《4》将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）。
《5》在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
《6》皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
《7》根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要 考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水（要求在开破碎机10～20min后进行）。
《8》加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的积极性，提高除尘设备的维护水平，大限度地减少粉尘污染。
《9》对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
《10》全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。

我国布袋除尘器现状：
    我国烟气粉尘的排放标准，从开始的100mg/nm3，逐步经过80mg/nm3、50mg/nm3，至今有个别企业已全面控制到30mg/nm3以下，甚至于钢铁厂的高炉煤气等系统已达到10mg/nm3以下，这说明我国的袋式布袋除尘技术及设备(除尘配件)质量，取得了的提高，达到了一定的技术水平。但是这与欧洲一些国家的排放标准，要求达到10mg/nm3以下，还是有一定的差距，而且 工业除尘布袋系统的超标排放还是有许多同行在制作工艺上存在很大的差异 但是，我们也可以看到，除尘布袋的实效现象也是常有所见，所以说我国的除尘技术及应用是一个长远而又艰巨的任务。