西安上太仪表专业生产LWQ系列气体涡轮流量计,能可靠精度高，欢迎选购。气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,沼气,天然气,氮气等介质流体的流量测量,内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。

【涡轮流量计概述】
涡轮流量计(以下简称TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种，它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和转换显示仪两部分组成，也可做成一体式。

在各种流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。

上太仪表LWGY/LWQ系列涡轮流量计吸取了国内外流量仪表的*技术，经过不断优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏、安装维护简便等特点的新一代涡轮流量计，广泛应用于石油、化工、食品、国防、计量等领域的液体、气体流量计量。

 【涡轮流量计优点】

 ◆ 高精确度，一般可达±0.5%R、±1.0%R ;
 ◆ 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10;
 ◆ 重复性好，短期重复性可达0.05% - 0.2% ,在贸易结算中是优先选用的流量计;
 ◆ 结构紧凑轻巧，安装维护方便 ;
 ◆ 耐压等级高，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表 ;
 ◆ 压力损失小，流通能力强 ;
 ◆ 可获得很高的频率信号(3～4KHz)，信号分辨力强;
 ◆ 抗震动性能强 ;
 ◆ 型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;

【涡轮流量计技术参数】

 产品名称：  气体涡轮流量计
 适用介质：  压缩空气、氮气、天然气、沼气、甲烷、乙烷等气体流量计量
 管径(DN)：  DN25～DN300mm
 公称压力：  0.6～25MPa
 工况温度：  -20～+110℃ 环境温度  -10～+55℃
 测量精度：  1.5%，1.0%
 量程范围：  1:10 ; 1:15; 1:20
 壳体材质：  304不锈钢； 316L不锈钢
 供电方式：  12VDC;24VDC； 内置3.2VDC锂电池(可用3年)
 信号传输：  二线制；三线制；距离<1000m
 输出信号：  4～20mA；脉冲(低电平<0.8V，高电平>8V)
 防护等级：  IP65
 防爆标志：  隔爆型ExdllBT4
 表头显示：  累积流量；瞬时流量；
 连接方式：  螺纹式(DN4~40mm)；法兰式(DN50-200mm)；
 安装要求：  垂直、水平安装；前后直管道应满足前20D后5D(D公称通径)，管道倾斜<5度
 

 【涡轮流量计原理】

当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
TUF的实用流量方程为
  Qv=f/K (7.1)
  Qm=qvρ (7.2)
式中 Qv,Qm－分别为体积流量，m3/s，
质量流量，kg/s；
f－流量计输出信号的频率，Hz；
K－流量计的仪表系数，P/m3。
流量计的仪表系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线如图2所示。由图可见，仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下*，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上*要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

【LWQ系列涡轮流量计型号说明】

LWQ □-□□□□□□□　
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│ ││││││└─── 压力等级：N:常规；H:高压型
│ │││││└──── 防爆标志：E:防爆型(ExdIIBT6)
│ ││││└───── 材质：S:304不锈钢；L:316L不锈钢
│ │││└────── 量程：S:标准；W:宽量程
│ ││└─────── 精度等级：05；10(0.5;1.0)
│ │└──────── 供电类型：N:基本型；B:电池供电；C:现场显示4～20mA
│ └───────── 公称通径：DN4~200mm
└────────── Q:气体；Y:液体

 【涡轮流量计应用注意事项】

   TUF对流体的要求为洁净(或基本洁净)、单相或低粘度的。对于腐蚀性介质，使用材质选择要注意，含杂质多及磨蚀性介质不*使用。粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法：仪表系数与雷诺数的关系，在几种粘度下，仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等。

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