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如何处理含酸废水

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下面简单介绍一下含酸污水处理的方法，药剂中和法

一、酸性废水的药剂中和处理

1.中和剂
酸性废水中和剂有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸钠、苛性钠、氧化镁等，常用者为石灰。当投加石灰乳时，氢氧化钙对废水中的杂质有凝聚作用，因此适用于处理杂质多、浓度高的酸性废水。在选择中和剂时，还应尽可能使用一- 些工业废渣，如化学软水站排出的废渣(白垩)，其主要成分为碳酸钙;有机化工厂或乙炔发生站排放的电石废渣，其主要成分为氢氧化钙;钢厂或电石厂筛下的废石灰;热电厂的炉灰渣或硼酸厂的硼泥。

2.中和反应
石灰可以中和不同浓度的酸性废水，在采用石灰乳时，中和反应方程式如下:
H2 SO4 +Ca(OH)2一CaSO4 + 2H2O

2HNO3 + Ca(OH)2 -- Ca(NO3)2 +2H2O

2HCl+Ca(OH)2 -- CaCl2 +2H2O

酸洗废水处理，废水中含有的其他金属盐类，如铁、铅、锌、铜、镍等也消耗石灰乳的用量，反应如下:
FeCl2 +Ca(OH)2-- Fe(OH)2 +CaCl2

PbCl2 +Ca(OH)2 Pb(OH)2 +CaCl2

中和法处理硫酸废水时，中和后生成的硫酸钙在水中的溶解度很小，此盐不仅形成沉淀，而且当硫酸浓度很高时，在药剂表面会产生硫酸钙的覆盖层,影响和阻止中和反应的继续进行。所以当采用石灰石、白垩或白云石作中和剂时，药剂颗粒应在0. 5mm以下。

3.中和剂用量

酸洗污水一体化设备，中和酸性废水所需的药剂的理论比耗量可根据中和反应方程式来计算。

由于药剂的纯度不是，因此药剂的实际耗量应比理论比耗量要大些。约剂的纯度a(%)应根据药剂分析资料确定。当没有分析资料时，可参考下列数据采用:生石灰含60%~80%有效CaO,熟石灰含65% ~75%Ca(OH)2,电石渣及废石灰含60%70%有效CaO,石灰石含90% ~95%CaCO3,白云石含45%~50%CaCO3.

含酸污水处理设备，另外，由于存在着混合反应的不均匀性和中和反应的不*性，因此中和剂的实际耗量应比理论耗量为高，用不均匀系数K来表示。如无试验资料时，用石灰乳中和硫酸时，K采用1.05~1.10;以干投或石灰浆投加时，K值采用1.4~1.5;中和硝酸、盐酸时，K值采用1.05。

因此，药剂总耗量可按下式计算:

Ga- KQ(C1ai+C2a2) (5-3)

式中G------药剂总耗量， kg/d;

Q------酸性废水量，m3 /d;

C1------废水含酸浓度，kg/m3;

C2------废水中需中和的酸性盐浓度，kg/m3;

如何处理含酸废水

含酸污水处理设备工艺流程

含酸废水处理设备，废水量少时(每小时几吨到十儿吨)宜采用间歌处理，两池或三池(格)交持工作。废水量大时宜采用连续式处理。为获得稳定可靠的中和处理效果宜采用多级式自动控制系统。目前多采用二级或三级，分为粗调和终调或粗调、中调和终调。投药量由设在池出口的pH值检测仪控制。一般初调可将 pH值调至4~5.药剂中和处理工艺流程如图

酸洗废水处理，酸性废水投药中和之前，有时需要进行预处理。预处理包括悬浮杂质的澄清、水质及水量的均和。前者可以减少投药量，后者可以创造稳定的处理条件。

酸洗生产废水处理，投加石灰有干投法和湿投法两种方式。首先将生石灰或石灰石粉碎，使其达到技术上要求的粒径(O.5mm)。投加时，为了保证石灰能均匀地加到废水中去，可用具有电磁振荡装置的石灰投配器。石灰投入废水渠，经混合槽折流混合0. 5~1min,然后进人沉淀池将沉渣进行分离。干投法的优点是设备简单。

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