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真空油炸机设备型号
型号 | ZK-1500C | ZK-3800C | ZK-6100C | ZK-9000C |
规格(mm) | Φ500 | φ850 | φ1050 | φ1200 |
料框尺寸(mm) | Φ400*350 | Φ700*500 | Φ900*650 | Φ1100*800 |
料框数量 | 2 | 2 | 2 | 2 |
工作真空度(mpa) | -0.098~ -0.1 | -0.098~ -0.1 | -0.098~ -0.1 | -0.098~ -0.1 |
工作温度(℃) | 80~120 | 80~120 | 80~120 | 80~120 |
真空泵功率(KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
加热方式 | 电 | 电/蒸汽 | 电/蒸汽 | 电/蒸汽 |
电加热功率(kw) | 15 | 36 | 45 | 54 |
装机容量(KW) | 20 | 42/6/6 | 53/6/6 | 65/6/6 |
其他 | 不含冷却水塔 | 不含冷却水塔 | 不含冷却水塔 | 不含冷却水塔 |
产量 | 40-50kg/h | 110-130kg/h | 190-210kg/h | 290-310kg/h |
外形尺寸(mm) | 1.5*1.0*2.0米 | 2.0*1.5*2.0米 | 2.2*1.8*2.5米 | 3.0*2.2 *2.5米 |
一、双室真空油炸机特点大型双室真空油炸机
加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于真空状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
率,减少油的损耗;
4、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
5、该机采用304不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
6、该机一键操作,按下启动键后,关闭油炸灌—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸(油炸过程中料筐低速旋转,食品在料筐搅动,油炸更均匀)--脱油(真空下,变频电机高速旋转)--打开炸罐取料(一次油炸过程结束)
8、配电系统:控制系统为日本三菱控制系统稳定可靠
控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、操作显示屏中/英文显示;性能稳定,操作方便;触摸式面板根据不同食品调整工作时间,界面更直观、操作更方便;
所有动作由PLC控制,10寸液晶触摸屏,实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。
二、 真空油炸机的优点大型双室真空油炸机
1、保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。
2、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小。
三、真空油炸机工艺特点
真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有独*果。目前主要应用于:①水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;③干果类:大枣、花生等;④水产品及畜禽肉等。
在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
张
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