硅酸钙板设备板材生产设备制品快速

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板生产主要原材料有：硅质材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等；钙质材料：消石灰粉、水泥、电石泥等；增强纤维：木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。主要成份和配方：硅粉+钙粉+原木纸浆纤维。硅酸钙板生产线生产方法有模压法、抄取法和流浆法。
设备产品分三种型号；
1.小线产量：810成型筒，标定年产量150万平方米，实际产量为180－200万平方米。
2.大线产量：1650成型筒，标定年产量300万平方米，实际产量可以达到400万平方米。
3.双幅大线：1650成型筒，标定年产量600万平方米，实际产量可以达到800万平方米。
(标定产量指按6毫米厚度的4x8设计考核指标)
成型工段的设备特点：
一，注（拖）浆式流浆箱，没有流浆板，设置纤维排列方向搅拌器，放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙，由毛布带出。此状态的浆料，流浆较为均匀，在超宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料层厚度0.85-1毫米，生产6毫米板，成型筒圈数6-7。
二，超宽成型筒，直径1650，长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压，加压比气动要稳定，并增加提升力。
三，小料层的预切装置，保证超宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐，使得头层小料层能够整齐地挂上成型筒，尤其在胸辊磨损的情况。
四，三台纵切工具和三台横切工具将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。

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