氮磷钾复合肥桨叶干燥机的产品介绍：

是一种热泵技术。热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。热泵=(去湿干燥)+热泵(回收)结合。污泥干化机是利用热泵对污泥采用热风循环冷凝烘干；蒸汽潜热及热空气显热)；干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，干化过程没有任何废热排放。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

氮磷钾复合肥桨叶干燥机的优点：

1)采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无需复杂装置；采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；

2)可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；

3)可直接将83含水率污泥干化至10,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；适合后期资源化利用；减容量达67，减重量达80，可节约大量运输成本；

氮磷钾复合肥桨叶干燥机的特点：

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80泥饼干燥成含水10污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、污泥挤条成型及粉碎成型技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的物挥发避(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放，干燥车间卫生条件好;选用集中水模式，效果佳，车间工作温度优良。

7、系统运行，无隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。

8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30)，满足各类型工艺要求。

9、采用的热泵技术，节能40以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗，另外还要消耗电量、、药剂等;采用低谷错峰用电模式，可节能60以上。

10、设备占地面积小，安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2。

11、单条干化线每日处理量可达45(80含水率泥饼)，含水率为55泥饼每日处理量可达140，可适合污泥分散或集中处 理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。