1、鸡精生产线


2、新式鸡精生产线（节能更环保，相比老式能耗节约30%）





 

鸡精生产流程：

原料粉碎-混合-（定量加料）制粒-干燥-分级筛选-混合（加香）+自动进料出料

　　设计方案

1、根据物料的性质，与需方的选择，干燥机采用震动流化床干燥，设备配置采用半自动布置，整套流水比传统干燥配置使用人员减少3到4人。

2、粉碎机采用锯齿式自动吸料与自动出料机组（或带除尘）。

3、造粒为鸡精设计的旋转式新型制粒机。

4、混合采用立式高速鸡精型新型混合机。

5、液体采用自动定量装置与蠕动泵。

6、制粒加料为变频调速。

7、分级筛选采用方形震动筛（或连接在振动流化床）。

8、成品平输送为食品级皮带滚筒传动式输送机，成品提升为斗式输送。

9、混合机、振动筛、预混料箱除尘采用移动式除尘箱。

　　设备及特点：

1）粉碎机：30B锯齿式粉碎机

　　采用新型传动系统，转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷;筛网采用*的冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，并保证了鸡精颗粒大小的均匀性，使口感来的更加美味，易于食品融合。

2）混合机：GHJ-400新型高速混合机

　　本设备适用于粘性或聚性比较高的粉粒体的混合，混合作用好，能在很短时间内得到均匀的混合物，不易破坏物料的原始状态，提高的质量及均匀性。

3）制粒机：ZL-300B新型旋转制粒机

　　碾刀和压料叶均为不锈钢制作，斗座下面保证处理鸡精的质量清洁和不至变se。网眼筛筒的目数多少，可根据颗粒大小要求．它的装置是有三颗螺栓固定的，装拆简易。通过电机直接传递，传动齿轮箱使碾刀和压料叶作相对的旋转运动，将物料强制挤向筛筒，保证的成粒率和成粒的效果。

4）干燥机：非标4500烘干冷却过筛一体机——可选：新型节能流化床干燥机如上图

　　设备采用弹簧隔振代替橡胶垫，提高了使用寿命，减少了整机运行噪音污染，设备全部采用优质不锈钢材料制作，并进行精细抛光处理;整机采用圆弧结构，内部采用*设计，并设有多处清洁门，使清洗非常方便，符合GMP有关要求。

5）输送带

食品级输送带，提高的生产速度和鸡精的卫生效果。