螺旋转子是转子流量仪表中的心脏零部件，根据流量计的规格和用途，螺旋转子的截面形状和导程都有所不同。螺旋转子的截面形状一般由渐开线和摆线组合而成。以往，螺旋转子的加工一般是在普通铣床上采用成形刀及配挂齿轮的方法加工而成。由于从国外进口成型刀的价格很高，而目前国产成型刀由于制造技术的限制无法达到精度要求，又没有有效的手段进行检测，在加工一个转子过程中需要几把成形刀才能加工到位，而且刀具磨损后就无法再使用,使制造加工成本很高。螺旋转子一般采用铸铁材料制造，加工时切削负荷较小，但零件在使用过程中易磨损和腐蚀。如果采用钢材来替代铸铁，成型刀加工的切削负荷将急剧加大，产品的加工和改进都很困难。经研究，我们采用CAD/CAM软件对螺旋转子零件进行三维造型，将其轮廓全部数字化，采用标准球刀，编制数控加工程序利用多轴插补的方式在四开公司生产的带第四轴（数控分度头）的数控铣床上进行加工，取得了成功。加工精度大大提高，齿厚、齿形符合技术要求，表面粗糙度大大降低，零件可以不用修配直接用于计量泵的装配，左右螺旋转子能灵活对滚，而且加工效率也大大提高。采用数字化方式，加工出的零件用于油田输油管道的大型转子流量计，其计量精度提高到0.2级，短短数月已为用户创造了巨大的经济效益。沧州东兴数控机床有限责任公司。