高性能旋转式压片机具有体积小，重量轻，外形美观，结构紧凑，操作简单，适用范围广，不需要用电便于携带等优点，其工作过程分为填充、冲压、和薄膜三步，这三个程序都是连续进行的，每个程序都可以调整以适应各种片剂的形成，与此同时，该压片机还适用于压制多步产品，具有多模机，高压，高精度，稳定的平板，性能可靠，省时，生产率高，也被广泛应用于制药厂，制药厂，生物工程，食品厂，保健品厂，化工厂，农药厂，兽药厂等。该机适应性强，对不粘粉适应性强。

 

　　高性能旋转式压片机具有以下优势：
 

　　1、设备轻巧美观，结构紧凑，采用不锈钢制造，易于清洁。
 

　　2、占地面积小，脚轮底部，移动方便;仅220V电压，符合大多数实验室的分布。
 

　　3、片剂成型速度快，产量高，可实现连续生产，可达到65件/分钟，满足大部分需求。
 

　　4、可调节，可调节片剂的重量，厚度，硬度等指标，以满足各种不同的压片要求。可以制作低至3克的材料!特别适合实验室客户。
 

　　5、人性化设计，操作简便，省力，更适合实验室使用。

 

　　旋转式压片机安装和接线：
 

　　1、压片机安装在一个实心木制工作台上(也安装在混凝土平台上)，带有三个M12固定螺钉。地面工作面约600毫米(手动操作，易于操作)。
 

　　为了便于拆卸和维修，在木桌上应该有一个直径约为35毫米的孔，对应于下冲杆的位置。
 

　　2、在打开电机电源之前，将电机连接到地线，以确保安全。然后拆下V型皮带，打开电机电源，启动电机，看电机是否正确旋转(电机轴的旋转方向应与大滑轮上的箭头方向相同) )。如果旋转方向错误，请分别连接电缆，然后放三角形。皮带已安装好。

 

　　旋转式压片机如何调整设备：
 

　　1、在模具设备之前准备工作：取下料斗和进料器。打开右门并滚动手轮，清洁转盘的工作表面，模孔和所需设备的模具。旋转压力以调节车轮以小化压力。卸下下冲装载和卸载导轨。
 

　　2、中型模具设备：将转盘上的中间模具紧固螺钉从转盘外圆周旋转约1 mm。小心不要触摸粉末吸嘴等部件。装入中间模具时，请勿触摸螺丝头。应该。中型设备很紧，应放置平稳。将杆冲入上冲头然后静静地进入。中间模具进入模孔后，平面不高于转盘平面，然后拧紧螺钉。
 

　　3，上冲头的设备：首先取下舌头，然后将上冲头刺入孔内，用拇指和食指旋转冲头，检查头部的弹性，使中间模具上下滑动，无卡阻现象是合格的。然后将手轮滚动到打孔颈部以接触平行导轨。上冲头满载并安装舌片。
 

　　4、冲床下的设备：按上冲的方法，将设备安装在装卸导轨下。
 

　　5、打字操作：装完整套模具后，旋转手轮，转盘旋转2周。研究上冲头和下冲头进入中间模孔并在轨道上工作。没有卡纸和碰撞是可以接受的。应注意，高点（即出口）应位于转塔工作表面上方0、1至0、3 mm处。关闭所有门，启动电机，空转2分钟，并在操作稳定后使用。