纯粉压片机是指一种将颗粒或粉末材料通过冲头压入模具孔中的机器，是介质和西药的制药过程中*的装置之一。近年来，我国环境污染日益严重，GMP标准不断提高。
食品药品行业的需求促进了我国平板印刷市场的快速繁荣，市场竞争日趋激烈。但是，我国纯粉压片机还存在一些技术缺陷。例如，污染、清洗困难、产品无法实现在线检测、设备操作记录的手工填写等都是压片行业发展面临的问题。
1、要清楚粉尘产生的原因。纯粉压片机粉尘大除了颗粒的原因外，在压片机方面有:加料器与加料平台的间隙调整，普通压片机的加料器是暴露在压片室的，所以还和料斗与加料器的间隙大小有关;冲模和模孔的间隙大小;刮粉器的调整。不少国产压片机在解决粉尘问题上采用了种种措施,主要就是将设备容易产生细粉积聚的地方加以围挡，通过吸尘器将细粉吸走。但是在使用中问题仍然较多，例如压片过程中产生的细粉吸附到压片机四周的围罩上，易挡住视线。
2、压片室内的气流走向，细粉是要被吸尘器产生的气流带出来，这是理想的状况，压片室内气流主要有转台高速旋转产生的气流和吸尘器围挡产生的气流，因为吸尘器要将压片室内的空气吸出来，所以要考虑适当的进气口，使压片室内的气流按照设计的流向运行，而许多小型的国产压片机厂家只是模仿，没有研究实质性内容，所以使用效果不好，粉尘较大。
3、细粉的物理化学性质因产品而异，中药细粉和化药细粉的特性等都不一样，有的细粉只是浮于表面，通过吸尘器产生的气流就可以带走，而有的细粉是吸附在表面，即使要用压缩空气也不一定能吹掉。所以设备厂家不只是对粉尘产生的原因、位置等要研究，更要针对企业的需求，根据不同的产品在细节上对设备进行修改，尤其是中药制剂。
