品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
VMS系列机器振动在线监测系统
执行标准: ISO2954-1975 ; GB3824-92
一、用途
主要用于大型旋转机器,如:汽轮发电机组、水轮发电机组、大型风机、压缩机、泵类等轴承或轴振动的
连续监测、超限报警、超限保护和事故追忆,以确保以上设备的安全运行,实现安全生产。
二、结构组态
VMS系列有两种结构组态形式:一种是框架式结构,它由机箱、电源插件和若干个监测器插件及相应的传
感器组成。另一种是盒式结构,它由若干个不同功用的盒式模块和相应的传感器组成。框架式具有两级报警
指示和保护控制输出,盒式模块无此功能。用户可根据实际需要来选配。
三、特点
1.VMS系列不论是框架式还是盒式模块都具有多种形式的信号输出,其中正比于转速、振幅和相位的4~
20mA电流可接至已有的DCS系统,实现计算机管理和保护。其中交流电压输出可接至振动故障分析仪 (TDM)进行振动故障分析。
2.框架式VMS具有数字和棒柱并行显示,并有AC220V或DC24V干接点继电器保护输出,可根据设备需要连成
“与”、“或”控制逻辑,确保可靠保护。
3.盒式模块具有体积小,组态灵活,安装方便等。非常适合大型风机、压缩机、泵类等旋转设备整机生产厂
家,为提升产品形象、确保安全运行等方面提供直观的数字显示,以及计算机集中管理系统所需的多种形
式的信号输出。
四、系统各部件的主要技术指标:
1.MLS—9型低频振动传感器:测轴承振动,主要用于测量水轮机,低转速机器、工程建筑和桥梁的振动。
⑴. 频率范围:0.5HZ~80HZ(—3dB)
⑵. 灵 敏 度:8mv/μm±5%(可根据用户需要调整)。
⑶. 量 程:±1mm(±2mm,±3mm等)。
⑷. 线 性 度:<5%。
⑸. 测量方向:两种(H为水平型,V为垂直型)。
⑹. 使用温度:—30℃~60℃。
⑺. 工作电源:±12VDC,±24VDC四种选择。
⑻. 尺 寸:50ⅹ100mm。
2.MLV—8型磁电式速度传感器:测轴承振动。
⑴. 频 率响 应:10HZ~1000HZ(—3dB)通用型。
5HZ~1000HZ(—3dB)垂直或水平。
⑵. 灵 敏 度:20mv/mm/s 偏差≤±5%。
⑶. 幅值线性度:≤±3%。
⑷. 外 型尺 寸:?35ⅹ70 M8ⅹ7螺孔。
⑸. 使用温度范围:-30℃~+120℃(MLV—8T高温型可达+200℃ )
3.MLW型电涡流位移传感器:测轴振动、轴向位移、鉴相、偏心等。
⑴. 频 率响 应:0~10000HZ(—3dB)(有各种选择)。
⑵. 灵 敏 度:8v/mm 偏差≤±3%。
⑶. 非线性误差:≤1%
⑷. 线 性范 围:0.25~2.25mm(有各种选择)。
⑸. 线 性中 点:1.25mm 中点电压:—12V(有各种选择)。
⑹. 探 头尺 寸:?8铠装探头,M10ⅹ1螺柱,探头总长66mm,螺柱长48mm,铠装电 缆?6ⅹ5米(有各种选
择)。
⑺. 环 境温 度:常温型0~+75℃
高温型-30℃~+170℃
4.振幅监测器插件:(测量轴承振动和轴振动)。
⑴. 频率范围: 0~1000HZ(—3dB)轴振动;
10~1000HZ(—3dB)轴承振动。
注:频率上限根据被测对象来设定.
⑵. 振幅范围:数字显示:0~500μmp-p,准确度±5%(含传感器误差)。
棒柱显示:0~300μmp-p,准确度±5%(含传感器误差)。
⑶. 工作条件:温度:0~+50℃,湿度85%。
⑷. 尺 寸:310(长)ⅹ50(宽)ⅹ200(高)mm。
⑸. 功 能:数字与模拟同时显示;正常、预警、危险三级指示,报警电平数字设定;声报警;自检;与
传感器灵敏度*的交流输出;0—5VDC,4—20mA电流输出,可进入DCS系统实行计算机管理
;220VAC、2A或24VDC、 5A危险保护开关量延时(0~6秒钟)输出。
5.转速监测器插件:测量转轴的转速和鉴相位(要求转轴上开凹槽或贴凸片)。
⑴. 转速范围与准确度:5~9999rpm,±0.02%±1rpm,4位LED数码显示。
⑵. 电压输出:0~5VDC 对应 0~3000rpm 准确度±1%
⑶. 电流输出:4~20mA 对应 0~3000rpm 准确度±1%
⑷. 鉴相脉冲输出:5V正极性脉冲,一转一个脉冲,供振动分析仪、动平仪用。
⑸. 工作条件与尺寸同振幅插件。
6.通道切换插件:5通道切换成10测点。对于多台机器可分别运行的,或一台机器多测点实时性要求不高的场
合可以采用切换插件,以节省通道插件的开销。工作条件与尺寸同通道插件。
7.电源插件:
⑴. 组态:±12V、0.6A;±5V、1A;+5V、2A;+12V、0.6A;—24V、0.3A共五组工业级隔离AC/DC开关电
源模块,每组输出均加高质量的滤波器,使各组电源在额定负载下具有极小的(<10mv)纹波输
出,确保系统能稳定工作。
⑵. 负载能力:为了能实现*可靠地工作,按70%的负荷运行原则,本插件zui多只能供10个通道插件同
时工作。
⑶. 工作条件和尺寸同通道插件。
8.相位监测器插件:
功用:如果要对机器转子作动平衡试验和异常振动故障分析,一般需要购置昂贵的多通道振动分析仪,如
NB208、VM9503等,而且还要安装传感器和放电缆等繁杂的准备工作,现只须装一个相位监测插件就
可省去多通道振动分析仪的开销,并可节省劳动强度,提高工作效率。
⑴. 频率范围:3HZ~1000HZ
⑵. 相位测量范围:0~3600 分辨度1°
⑶. 相位误差:工作频率:20HZ~100HZ内≤±1°
3HZ~20HZ和100~1000HZ内 ≤±3°
⑷. 相位含义:所测相位是指鉴相器位置对振动高点之间相位角。对着转子平面逆 转向度量这个角度。
⑸. 工频振幅测量范围及准确度:0~500μm±5%
⑹. 测量通道数:可巡测8个通道的工频振幅值和对应的相位值。也可定点检测某一通道的工频振幅和相
位。
9.振动事故追忆插件:
⑴. 常规显示:转速、年月日,时分秒实时时钟显示。
⑵. 回放显示:转速、时间、通道号、通频振幅、工频振幅和工频相位显示。具有232串行接口,可将所
存数据存到PC机中存档或打印输出。
⑶. 存储方式及存储容量:
当某一通道通频振幅达到预警值时,开始存储8个通道的振动信息(同回放显示内容)。每隔10秒钟
存8个通道信息,当某一通道退出预警值时停止存储。8个通道的预警构成“或”的关系。只要其中任
何通道达到预警值时便开始存储8个通道(zui多为8个通道)的振动信息。
本插件存储容量为512K字节,可连续存8个通道2小时的数据,超过2小时,采用先存先溢出的方式使
存储器中始终保存与PC机联机取数前2小时的报警信息,起到一个“黑匣子”的功效。
10.轴向位移监测器插件:
功用:轴向位移插件可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙,用以防止止推轴承的损坏而导致毁机
事故发生。
⑴. 测量范围及准确度
轴向位移:2mm±3%
轴向振动:0~500μmp-p±3%
⑵. 双数码显示器:轴向位移和轴向振动独立显示。
⑶. 两级报警只对轴向位移设定。
11.胀差监测器插件:
功用:测量轴和壳体之间距离的相对增长,当热增长的差值超过允许的间隙时,便可能发生轴向动静磨擦
,灾难性的事故便可能产生。因此对于曾发生过动静磨擦事故的机组,安装胀差监测插件是十分必
要的。在某种程度上,胀差的监测比轴或轴承径向振动监测更为重要。
⑴. 测量范围:5—0—5mm,0—10mm,10—0—10mm,0—20mm ±2%(任选)
⑵. 两级报警设置和开关量输出。
⑶. 输出:4~20mA,220VAC、2A或+24V,5A继电器控制输出。
12.轴偏心监测器插件:
功用:转子由于受热,重力和过大的振动应力以及原有的机械弯曲,形成固有的偏心。偏心的测量可以指
示转子的偏心是否足够小,是否可以启动,而不使机器遭到损坏。
通常偏心测量要使机组冲转到400~600rpm时测量,这时必须启动锅炉,费用浩大。在盘车转速下用
百分表测量十分不方便,也不准确,而且不能测量偏心的方位角。
本监视器可在盘车转速下(低到3rpm)准确地测量转轴的偏心峰—峰值和方位角,不须启动锅炉,
节省了油耗开支。
⑴. 测量的频率范围:0.04HZ~10HZ(高频段可根据用户需要扩展).
⑵. 转速测量范围及准确度:3.000~5000rpm±0.02%
⑶. 相位:0~360°±1°
⑷. 偏心振幅: 0~1000μmp-p±3%
⑸. 显示器:转速、相位、振幅同时显示。
⑹. 告警:偏心超限报警和零转速报警指示。
协议职责:
用户(甲方)负责传感器、二次仪表的现场安装。从机器旁接线箱到集控室接线盘之间的电缆由甲方备线和安放电缆。
厂方(乙方)带仪器到现场指导安装,调试和维护培训,现场免费保修一年,终身维护。