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变频气体输送防爆风机 防爆旋涡气泵
气体输送防爆风机是各种高危场所使用的特殊通风设备,我公司为了解决在1区、2区危险气体场所; ⅡA、ⅡB类T1~T4组性气体或蒸气环境中能使用风机。特采用防爆电机、叶片、风筒等组成,为了避免摩擦时产生火花,风叶由铸铝合金制成,具有噪音低、能耗低、性能优等性能;
除作通风、排气之用,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,提高管道内的压力;与民用的风机在结构和材质上不一样,但用途是相似的,按安装方式可分为壁式防爆轴流风机,管道式防爆风机 岗位式防爆风机和固定式防爆风机,按照使用功能可以分为单相220V--三相220V-380V防爆风机。
适用于有易爆性气体混合物存在的场所:
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
防爆风机的构造:
1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机机体2.与电机外壳分开铸造;
3.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);
4.轴承:风机的叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
5.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。
防爆鼓风机选用防爆电机的应用介绍
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、 防爆鼓风机的基本原理
1、爆炸的概念
在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆鼓风机的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
变频气体输送防爆风机 防爆旋涡气泵
气体输送防爆风机
气体输送防爆风机是各种高危场所使用的特殊通风设备,我公司为了解决在1区、2区危险气体场所; ⅡA、ⅡB类T1~T4组性气体或蒸气环境中能使用风机。特采用防爆电机、叶片、风筒等组成,为了避免摩擦时产生火花,风叶由铸铝合金制成,具有噪音低、能耗低、性能优等性能;
除作通风、排气之用,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,提高管道内的压力;与民用的风机在结构和材质上不一样,但用途是相似的,按安装方式可分为壁式防爆轴流风机,管道式防爆风机 岗位式防爆风机和固定式防爆风机,按照使用功能可以分为单相220V--三相220V-380V防爆风机。
适用于有易爆性气体混合物存在的场所:
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
防爆风机的构造:
1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机机体2.与电机外壳分开铸造;
3.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);
4.轴承:风机的叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
5.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。
防爆鼓风机选用防爆电机的应用介绍
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、 防爆鼓风机的基本原理
1、爆炸的概念
在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆鼓风机的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。