钛合金是以钛为基础，添加铝、锰、铁、钼等金属，以增加钛的强度和耐高温性能的合金。钛合金具有比强度高、耐腐蚀性好、耐高温等优点，在航空航天领域中得到了广泛的应用，比如机身结构件、起落架、液压系统、航空发动机零件等，可以减轻飞机的重量，提高结构效率。

钛合金

随着钛合金成本的降低，其工业应用逐渐扩展到造船业，如潜艇、船舶螺旋桨、索具等要求高耐蚀性的零部件。此外，由于与人体组织的亲和力，钛越来越多地被用于医学工程，成为人体植入物和骨修复的主要材料。虽然钛合金一直被认为是一种价格昂贵的材料，但随着生产技术的发展和工业市场消费的增加，其成本将会大大降低，应用前景将极为广阔。

钛合金在飞机上的应用

随着钛合金应用范围广泛，加工钛合金的精密设备也越来越多，但随之而来的安全风险也增加了，加工钛合金时发生火灾的事故屡见不鲜。钛合金火灾自动灭火装置是针对钛合金火灾的特性研发的一款自动灭火器，能及时探测火情，抑制火灾。接下来我们来具体分析下。

一、钛合金特性

钛合金是低温性能很好，在低温、低温下，仍能保持良好的力学性能。同时它的热强度也比较好，在较高的温度下长时间工作，仍能具有较高的“比强度”。但是钛合金的化学活性比较大，常温下就会和大气中的氧、氮、碳等元素反应，生成氧化物和碳化物混合的表皮，这也是为什么钛合金焊接需要在真空状态下进行的原因。

钛合金特性

另外钛合金还有一个特性：热传导系数极低（也就是不传热）。不传热的话就容易局部热量堆积，热量达到一定程度就会发红，切削加工时易产生粘刀现象。钛合金切屑燃烧还需要一个条件，就是要切屑微粒很小的情况下才会燃烧，由此给钛加工件厂家的加工带来了一些麻烦。

二、钛合金火灾情况

钛合金的化学活性大和不传热的特性，在钛合金切屑颗粒度很小的情况下，200度左右的温度就能引起燃烧。一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。钛合金一般是不燃烧，但切削后呈粉沫状时有很大可能性会燃烧，而且钛合金的粘刀情况也会加速燃烧火灾，因此切削油注意一定要用防火油，否则故事扩大不可收拾。

钛合金火灾隐患

机加工过程中产生的火花和炽热有可能诱发钛的板、块状物燃烧。一旦起火，火势凶猛，起火所造成的危害与镁相似。特别是粉末状的钛燃点很低，一根火柴就能将其点燃，当遇到某些火源(如机加工过程中产生的火花及电火花等)时能与氧直接化合而燃烧，刚开始时反应较慢，然后由点而线至面迅速铺开，在发出灼热火光的同时温度可升达1000℃以上，粉末飞扬时遇火源还会发生爆炸。

三、钛合金火灾自动灭火装置

钛合金火灾自动灭火装置采用D55灭火剂，是一种针对钛合金火灾研发的一种气体灭火剂，配备智能温度传感器、定温探测器、烟雾探测器、火焰探测器等定制化探测器。当发生火情时，自动探测器会迅速检测到火灾信号并传递给控制主板，经灭火控制盘处理确认后，发出报警信号（报警灯闪烁、发出警鸣），同时输出多路信号，并进入延时状态等待人员处理，当延时结束前无人为干扰的话将自动启动药剂喷放，从而达到快速、准确、有效的灭火。

钛合金火灾自动灭火装置D55

有人说钛合金火灾用D类干粉灭火剂，下面这张图是关于D55灭火剂和D类干粉灭火剂的对比图：

D类干粉与D55灭火剂对比

目前可加工钛合金材料的机床有走心机、立式钻攻中心、卧式加工中心、五轴联动立式加工中心、精雕五轴高速加工中心、车铣复合加工中心等。