一、FYS型工程塑料耐腐蚀液下泵产品概述

      FYS型工程塑料液下泵选用是当今世界的耐腐蚀材料--氟塑料合金。我单位选用该材料的FYS型氟塑料液下泵系立式单级单吸离心泵，具有特强的耐腐蚀性能，且机械强度高，不老化，无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。

二、FYS型工程塑料耐腐蚀液下泵参数范围

液下深度：Ｌ＝250---2500mm

流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H

扬程：Ｈ＝6m---50m

转速：n＝1450r/min---2900r/min

使用温度：-5℃---105℃

三、FYS型工程塑料耐腐蚀泵产品特点

      FYS型氟塑料液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行，启动时泵体必须淹没在液体中。A：增强聚丙烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金

四、FYS型工程塑料耐腐蚀泵使用范围

FYS型氟塑料液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

FYS型工程塑料耐腐蚀泵结构图

五、FYS型工程塑料耐腐蚀泵材质

①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种

A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti

B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti

C:增强聚丙烯--真它金属

D:增强聚丙烯--氟塑台盒

E:增强聚丙烯--丙烯包塑

②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

④FYS型氟塑料液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

六、FYS型工程塑料耐腐蚀泵性能参数

七、FYS型工程塑料耐腐蚀泵注意事项

FYS型氟塑料液下泵拆卸与装配

1、FYS型氟塑料液下泵如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，FYS型氟塑料液下泵用起重工具将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。

3、FYS型氟塑料液下泵更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。

4、FYS型氟塑料液下泵装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。

八、FYS型工程塑料耐腐蚀泵安装、使用、维修

1、FYS型氟塑料液下泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。

3、FYS型氟塑料液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

4、FYS型氟塑料液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。

5、FYS型氟塑料液下泵检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。

7、FYS型氟塑料液下泵超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。

8、经常检查FYS型氟塑料液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

九、注意事项