NL系列污水泥浆泵-上海涌诺泵业有限公司手机版

详细介绍

【NL系列污水泥浆泵】产品简介：

NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
    为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
    泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
    NL系列污水泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
    总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

【NL系列污水泥浆泵】型号意义：

【】主要用途：

1、NL系列多用液下泥浆泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
　　 2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
　　 3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等

【NL系列立式泥浆泵】性能参数：

型号	转速 n r/min	流量 Q m3/h	扬程 H m	效率 n %	电机功率 KW	立式泵全长 mm	机泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8	1450	20-30	8-9	42	1.5	1310	63
NL50-12 NL50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
NL76-9 NL76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
NL65-16 NL65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
NL80-12 NL80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
NL100-16 NL100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
NL150-12 NL150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
NL150-16 NL150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

拆卸安装

(一〉、拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻?叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分?。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二〉、安装
1、对所有零件进行检?是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

安装示意图

泵固定安装板尺寸

型号/代号	L	L1	L2	L3	B	B1	d	d1	4-d2	4-R	δ
NL25-10	180	120	350	400	280	330	72	40	13	25	6
NL50-8	255	230	590	650	490	550	215	70	18	30	8
NL80-9 NL50-12 NL76-9	255	230	590	650	490	550	258	80 70 70	18	30	10
NL65-16 NL80-12 NL50-24	255	285	690	750	590	650	175	70 110 70	18	30	12
NL100-16 NL100A-16	380	350	920	1000	820	900	226	115 70	18	40	14

型号/代号	L	L1	L2	L3	B	B1	d	d1	4-d2	4-R	δ
NL25-10	180	120	350	400	280	330	72	40	13	25	6
NL50-8	255	230	590	650	490	550	215	70	18	30	8
NL80-9 NL50-12 NL76-9	255	230	590	650	490	550	258	80 70 70	18	30	10
NL65-16 NL80-12 NL50-24	255	285	690	750	590	650	175	70 110 70	18	30	12
NL100-16 NL100A-16	380	350	920	1000	820	900	226	115 70	18	40	14

【NL系列立式泥浆泵】性能参数：

型号	转速 n r/min	流量 Q m3/h	扬程 H m	效率 n %	电机功率 KW	立式泵全长 mm	机泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8	1450	20-30	8-9	42	1.5	1310	63
NL50-12 NL50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
NL76-9 NL76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
NL65-16 NL65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
NL80-12 NL80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
NL100-16 NL100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
NL150-12 NL150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
NL150-16 NL150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

【NL系列立式泥浆泵】结构图：

序号	型式/另件名称	NL,NLF,NW
序号	型式/另件名称	编号	数量	备注
1	网罩	1	1
2	叶轮螺母	2	1
3	叶轮	3	1
4	泵壳	4	1
5	泵座	5	1
6	0型圈	6	1	改进型用机械密封
7	油封	7	4	改进型用机械密封
8	轴套	8	1	改进型用机械密封
9	出水弯头	9	1
10	泵轴	10	1
11	轴承	11	2
12	从动联轴器	12	1
13	主动联轴器	13	1
14	联接筒	14	1
15	轴承座	15	2
16	联接轴	16	1
17	支撑筒	17	2
18	轴承盖	18	1
19	从动联轴器	19	1
20	电机座	20	1
21	电机座C	21	1	带固定板用
22	主动联轴器	22	1
23	电动机	23	1
24	弹性块	24	1

【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：

型号长度	NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16	NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9	NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12	NL100-16 NL100A-16
泵长度 L (毫米）	650	470	710	710
	1300	1120	1190	1190
		1620	1910	1940
	/	2120	2410	2440
	/	2620	3130	3190
	/	3120	3630	3690
	/	3620	4350	4440
	/	4120	4850	4940
	/	4620	5570	5690
	/	5120	6070	6190
	/	3620	/	/

【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸：

(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法：

现象

产生原因

排除方法

不

启

动

与

运

转

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

超

负

荷

1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。

2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低，流量过大。

1、重新装配，取出异物。

2、修正零件，调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高，输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

8、叶轮上绕有杂物。、

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道，取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程，缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质，增大供应量。

噪

声

与

震

动

1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心，校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。