CQB-G型高温磁力驱动离心泵（简称CQB-G高温磁力泵），又称CQB-G高温保温泵。通常由电机，磁力耦合器，水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力。当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力耦合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。 泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。 CQB-G系列磁力泵是全国联合设计开发的新型*无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。

主要用途及适用环境

CQB-G系列磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6Mpa，温度不超过280℃，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器，减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使高温磁力泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在高温磁力泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。适用于输送高温介质，温度≤300℃。

CQB-G型高温磁力驱动离心泵

结构说明

CQB-G高温磁力泵 结构说明

型谱图

CQB-G高温磁力泵 型谱图

性能参数

安装和调试

（一） 高温磁力泵应水平安装，开车前应检查冷却箱之间润滑油油位，若油位过低时应及时补充，开泵前，首先应打开冷却水回路，进水管阀门的开启度应根据正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二） 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
（三） 泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要禁固。
（四） 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
（五） 电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六） 泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源，再关闭冷却水管阀门。

使用注意事项

（一） 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动所造成时空载运转。
（二） 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三） 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围（详见附表）。泵的使用温度＜280℃，zui大工作压力1.6Mpa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。
（四） 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（五） 磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
（六） 本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：*、其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

故障与排除方法