数控龙门铣床厂家介绍：
数控龙门铣床是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的*加工设备。在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥数控数控龙门铣床的功效，做好机床的日常维护、保养。降低数控数控龙门铣床的故障率就显得十分重要。
数控龙门铣床通过马达传动主轴带动刀具，利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。数控龙门铣床采用固定龙门式布局。机床主要部件包括：底座床身、工作台、左右立柱、横梁、固定梁、顶梁镗铣头、传动系统、控制系统等组成。左右立柱下部内侧与床身紧固连接，左右立柱上部内侧与固定梁紧固连接、左右立柱顶部与顶梁紧固连接，从而形成一个高刚性的封闭框架结构。横梁安装在左右立柱上。
数控龙门铣床定位精度主要检测内容如下：
1）直线运动定位精度；
2）直线运动重复定位精度。
3）直线运动轴机械原点的返回精度。
4）直线运动失动量的测定。
5）回转运动定位精度。
6）回转运动重复定位精度。
7）回转轴原点的返回精度。
8）回转轴失动量的测定。
数控龙门铣床的主要特点：
1、高柔性及工序复合化
数控龙门铣床具有柔性（可变性）高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用和 性，可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。数控龙门铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可大限度地提高设备利用效率。
龙门铣床一般都能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面（凸轮），攻螺纹等加工。而且，一般情况下，可以在一次装夹中完成所需的加工工序。
2、加工精度高
目前数控装置的脉冲当量（就是每发出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.001mm，高精度的数控系统可以达0.0001mm，数控龙门铣床一般情况下可以保证工件的加工精度，另外，数控加工可以避免人工操作的误差，一批加工工件的尺寸统一性比较好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的统一性），而且还可以利用软件进行精度较正和补偿，大大提高了产品质量。
3、生产效率高
零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间量部分。数控龙门铣床能够有效的减少这一部分时间，因而加工生产率比一般铣床高很多。良好结构刚性允许数控龙门铣床大切削用量的强力切削，有效的节省了机动时间。数控铣床移动部件的快速移动和定位采用了加速和减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般铣床少的多。
数控龙门铣床的主轴转速和进给量都是无级变速的，因此，有利于选择量佳切削用量。
4、减轻操作者的劳动强度
数控龙门铣床对零件加工是按事先编好的程序自动完成的，操作都除了操作键盘、装卸工件和中间测量及观察机床运动外，不需要进行繁重的重复性手工操作，可大大减轻劳动强度。由于数控铣床具有以上 的优点，因此数控龙门铣床已成为机械制造业的主要设备。但是，数控龙门铣床的编程操作比较复杂，对编程人员的素质要求较高。否则很难发挥数控铣床的作用。
