一、 全通径带压开孔平板闸阀产品简介
本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于10MPa，温度-29～121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。
二、Z43D,Z43DH,带导流平板闸阀应用范围：
平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线
三、 全通径带压开孔平板闸阀结构特征与工作原理
1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，*限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
四、 全通径带压开孔平板闸阀 性能规范
公 称 压 力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
公 称 通 径 | DN40～DN700 |
工作压力（MPa） | ≤1.0 | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 | ≤10.0 |
强度试验（MPa） | 2.0 |
| 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验（MPa） | 1.1 |
| 2.75 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
工 作 介 质 | 水、油品、天然气等 |
工 作 温 度 | -29～121℃ |
五、产品主要参数
基本型号 | （K）Z43WF、 （K）Z43WY、 （K）Z43Y、 （K）Z43F、 （K）Z43H
（K）Z543WF、 （K）Z543WY、 （K）Z543Y、 （K）Z543F、 （K）Z543H （K）Z643WF、 （K）Z643WY、 （K）Z643Y、 （K）Z643F、 （K）Z643H （K）Z943WF、 （K）Z943WY、 （K）Z943Y、 （K）Z943F、 （K）Z943H |
压力等级范围 | PN1.6～15.0MPa | Class 150～900 |
通径范围 | DN25～1000mm | 1"～40" |
驱动方式 | 手轮驱动 | 齿轮动、气动、液动、电动 |
适用范围 | Class 150～300
（PN1.6～4.0） | Class400
（PN6.4） | Class600～900
（PN10.0～15.0） | Class 150～900 |
| 六、 产品采用标准 |
设计依据 | GB | API | 设计标准 | JB/T5298 | API6D
ASME B 16.34 | 结构长度 | 法兰 | GB/T 12221
JB/T 5298 | API6D
ASME B 16.10 | 焊接 | GB/T 15 188.1 | 连接法兰 | GB/T9113
JB/T 79 | ASME B 16.5
MSS SP44 | 对焊端 | GB/T 12224 | ASME B 16.25 | 试验和检验 | JB/T 9002 | API 6D
API 598 |
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平板闸阀使用、平板闸阀维护、平板闸阀保养及平板闸阀注意事项
1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈 部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
3、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
4、 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
5、 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
6、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
7、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。
