岩金矿含金量较高，具有较高的开采价值，但是岩金矿选矿工艺要比砂金矿选矿工艺要复杂的多。山东鲁晟机械在岩金矿选矿工艺有着多年的实践经验和成功理论。岩金矿根据其性质特点，多采用浮选工艺及氰化工艺。现在随着环保要求越来越严格，浮选、氢化、炭浆等金矿开采工艺现在已经不被采用，因为会污染环境，产生危废物所以被禁止了。现在金矿重选工艺正成为成为岩金选矿中不可少的。  

下面给大家介绍一下岩金矿重选工艺：

 一、破碎：

破碎工艺为三段一闭路流程。矿石通过卡车运至原矿仓，原矿仓上安装有格筛，筛上大颗粒物料由液压锤人工进行破碎，直至通过格筛。原矿仓的矿块经槽式给矿机给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后给入圆振筛进行筛分和洗矿,2层筛下产品进入分级机，分级机溢流的泥进入浓密机浓密，浓密后给入磨矿阶段的球磨机。分级机的返沙则送至粉矿仓。 筛子的***上层和1层筛下的物料一起经皮带机给入破碎机进行中碎，中碎后经过皮带机给入另一台圆振动筛分级，筛上物料和二层筛筛上物料一起由皮带机给入圆锥破碎机细碎，圆锥细碎的排矿也给到皮带机，由皮带给入振动筛，使破碎机和振动筛形成闭路工作，二层筛下物料经4#皮带机输送至粉矿仓。  

二、磨矿、分级工艺：

粉矿仓内的矿石经摆式给料机给至胶带运输机，给入格子型球磨机，球磨机排矿进入高堰式单螺旋分级机，分级机返砂返回至球磨机再磨，分级机溢流自流至泵箱。  

三、重选：

进入重选设备进行金的回收，金矿重选设备有多种，每一种的回收率不同，所针对的颗粒度也是不同。多以离心机配合往复式循环选矿机来进行回收。这样回收率高，尾矿跑尾少。离心机对于单体金回收率高，往复式循环选矿机对于包裹金回收率高，这两种设备不仅可以回收颗粒金还可以回收毛金、片金、面金等微细颗粒金。浮选对于颗粒金和包裹金效果不理想，很多金尾矿含量高原因就在于此。这两种设备同样现在也用于金尾矿、浮选尾矿的回收。经过这两种设备出来的重沙品味高可以直接卖冶炼厂，或采用超细粒摇床进行不同重金属的分离。